前 言
皮带输送机在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在皮带机输送机的设计中，如何合理选择皮带输送机驱动装置，是皮带输送机设计中的关键，也是皮带输送机设计中是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。
5、Y型电动机+CST驱动装置▼
Y型电动机+CST驱动装置是美国道奇公司专为皮带输送机设计的，具有较高可靠性的机电一体化驱动装置，一般用在机长大于1000m的长距离大型皮带输送机上。
优点：软启动性能良好，启动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线也可控，可做闭环控制，电动机空负荷起动，结构简单，维护工作量小，多台电动机驱动时，可分台延时启动，减小带式输送机起动时对电网的冲击。
缺点：对维修工及润滑油要求高，设备价格高。不宜用于下运皮带输送机及要求具有调速功能的皮带输送机。
6、线电动机+减速器▼
绕线电动机+减速器有三种控制方式，第一种控制方式为绕线电动机串频敏电阻或水电阻；第二种控制方式为绕线电动机串金属电阻；第三种控制方式为绕线电动机串级调速。
优点：第一、二种控制方式，结构简单，维护工作量较小，软起动性能好，价格较低，起动时对电网冲击小，可靠性高，可控性能好，第三种控制方式，动力制动性能优良。
缺点：第一、二种控制方式启动和停车时能耗较大；第三种控制方式系统复杂，且有被交—交变频或交—直—交变频替代的趋势。
7、高速直流电动机+减速器▼
这种驱动方式具有调速功能，一般用在要求具有调速功能的大型皮带输送机上。
优点：软起动性能良好，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，可靠性较高。
缺点：价格十分昂贵，可控硅整流系统复杂，电控设备占地面积大，功率因数低，直流电动机有滑环，电刷磨损大，维护工作量较大，目前无防爆型，在煤矿井下无法使用。
8、低速直流电动机直接驱动皮带输送机驱动滚筒
低速直流电动机直接驱动皮带输送机的传动滚筒，是一种具有调速功能的驱动方式，一般用在要求具有调速功能、且电动机单机功率大于1000kw的皮带输送机上。
优点：结构简单，负荷启动，保护电动机过载，维护工作量较小，电动机空多台电动机驱动时，可分台延时启动，减小皮带输送机启动时对电网的冲击，可靠性较高，软启动性能较好，具有启动可控性能，即启动时间可控、启动速度曲线可控，价格较低。软起动性能优良，起动时速度曲线线性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，无减速神器，可靠性高。
缺点：价格十分昂贵，可控硅整流系统复杂，电控设备占地面积大，功率因数低，直流电动机有滑环，电刷磨损大，维护工作量大，目前大功率无防爆型，在煤矿井下无法使用。
9、变频调速电动机+减速器▼
变频调速电动机+减速器有两种控制方式，第一种控制方式为交—交变频，第二种控制方式为交—直—交变频。
交—交变频系统功率因数较低，在启动、运行中将会产生较大的高次谐波，对电网造成污染。电动机的频繁起动也将对电网造成较大的无功冲击，必须对此进行综合治理。相对交—直—交变频设备投资较低。
交—直—交变频系统由于在装置中设有滤波单元和补偿单元，功率因数大于0.9，高次谐波分量很小，不会造成谐波污染，无需专门设置谐波吸收和无功补偿装置，但单机功率大于2000kw的交—直—交变频传动系统国内目前尚不能生产，设备及设备件必须进口，相对于交—交变频设备投资较高。
优点：软起动性能优良，起动时速度曲线线控性可控，停车时速度曲线线性可控，电气制动性能好，可无级变速，可控性能优良，可做闭环控制，可靠性高。
缺点：价格十分昂贵，电控设备占地面积大，目前单机功率大于400kw无防爆型，在煤矿井下无法使用。
通过以上对皮带输送机各种驱动装置优缺点分析，在选择皮带输送机驱动装置时，可根据场地、生产等具体情况作出最优选择。
卫华矿机
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