面对客户不断提高的品质标准，越来越低的成本要求，当今的企业生存环境越来越难，再遇上突发疫情，给企业更加加重了负担。
2月25日嘉利股份召开会议，分析疫情对行业和嘉利的不利影响，提出全力自救，确保员工收入，稳定公司业绩，配合主机厂共克时艰，坚决打赢“疫情防控战”和“业绩保卫战”！为了达成公司年度运营目标，要求各公司对当前成本进行分析，开展VAVE降本活动。
VAVE活动是指通过全员参与价值工程与价值分析管理，研究对象是什么用的，作用如何，所达到的指标如何。用最低的总成本达成必要的机能，去掉多余的部分，追加不足的机能。
VAVE改善
丽水公司率先成立VAVE改善小组，由研究院、采购中心、营销中心、生产公司等联合组成。生产公司主要以提质、增效为主。
提质:
数据分析：通过每日QRQC快反会议，收集客诉和制程不良数据，通过数据分析，找出发生源头，快速落实改善。
现场改善：活用GK班组长管理工具，提高模具、设备、工装维护后的品质确认，人员的变化点品质确认管理。通过每日班组长的作业观察，提高遵守率(设备、模具、工装、工艺参数日常点检、断点管理作业、跌落品管理作业、作业方法等的遵守。
开展自工序完结活动，做到日清日洁，有作业就有基准，有基准就必遵守，不断探索新工艺，寻找最佳良品条件。
品质标准统一。工序间的品质统一，快速传递客户品质信息，与客户的品质标准统一。
降低外部质量损失，通过公司内现场管理的提升，做到不流出不良，提升售后服务质量，随时关注客户的品质要点，配合客户品质提升。
VAVE改善
增效:
成型：主要成型周期缩短，通理论值分析，设定成型周期目标。
主要实施方法:
1，通过机械手的夹具改善，开、合模的速度分段管控，开、合模的距离来缩短开、合模时间。
2，通过探索最佳良品条件，缩短射出时间、保压时间、冷却时间。
VAVE改善
组装：通过IE工程分析，布局合理的生产流程，提升产线作业平衡率，降低无价值作业时间。
IE工程分析：
对布局不合理的、无价值作业的、产线不平衡的进行改善，完成作业困难改善，设备保证提升。
VAVE改善
表面处理工序：镀铝满炉生产，VU线体满线生产，尽可能做到混料生产。工装治具的改善，提升治具的收容数。同样做作业动作分析，找出无价值作业时间，工序不平衡改善。
管理方面：
各工序准时开、收线，做到无缝交接班，通过合理安排生产计划，确保物料配送齐套性，确保各工序的信息准确、快速传达，异常快速反应，确保作业员作业无等待。
VAVE改善
激发全员参与改善:开展品质提升年活动、改善提案活动，设置品质提案月活动。
利用早会，宣导当今社会生存环境和公司的品质提升年活动、降本活动。要求人人参与改善，人人遵守标准。
编者按：VAVE改善活动是嘉利股份打赢“疫情防控战”和“业绩保卫战”的重要环节，也是嘉利股份实现2020年经营目标的重要措施，希望大家同舟共济、齐心协力，相互配合、相互支持，顺利完成各项指标任务。
通过VAVE改善活动的开展，嘉利将进一步增强团队的沟通力和凝聚力，提高公司在车灯行业的竞争力，继续引领车灯行业的发展与进步！
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