卧式单级单吸泵的在线监测与诊断
一、卧式单级单吸泵结构
•卧式单级单吸泵作为工业领域应用最广泛，用量最大的泵型，其具有结构简单，后开门结构安装检修方便，可靠性高、占地空间小等特点。
•在石油石化领域，该泵型按照API610标准根据泵体安装方式分为OH1（底脚安装，单级悬臂泵）和OH2（中心线安装，单级悬臂泵）两种。
OH1型泵
OH2型泵
•在其他生产领域，根据运用工况的不同该泵型常见的型号有IS（单级单吸清水离心泵）、IR（单级单吸热水离心泵）、IH（卧式单级单吸化工泵） 、 LC（单级单吸烟气脱硫循环泵）等 。
LC烟气脱硫循环泵
IS/IR型清水泵
IH卧式单级单吸化工泵
•该泵型为悬臂泵，存在转子支撑强度弱、腐蚀介质对叶轮影响、叶轮易偏心、长轴距转子刚度不足等不利因素。在设备运转过程中，建议保持对转子的平衡状态、轴承劣化趋势、过流部件腐蚀程度、叶轮偏心程度、过流部件碰磨等故障的有效监测。
•传统的工业现场，维保人员通常采用定期巡检设备振动噪声结合周期性检修密封处有无滴漏等方式评估设备健康状态，嘉和慧联结合该类型设备的机理特征，推出在线状态监测与故障诊断系统，可有效保障设备的安、稳、长、满、优运行。
二、诊断分析测点部署位置
三、设备常见故障
1、泵转子故障
（1）不平衡：转子、叶轮不平衡、密封圈间隙不合适
处理措施:周期性检修时对泵转子进行动静平衡校验
（2）不对中：泵与电机轴心线不重合，联轴器不对中
处理措施:联轴器安装过程中使用百分表校正对中状态
（3）松动：机组基础底座螺栓松动、联轴器柱销松动、转子部件松动
处理措施:紧固底座螺栓、联轴器柱销
（4）轴弯曲：因受热或轴强度不足，导致轴的叶轮侧出现弯曲
处理措施:提升轴材质，加强轴刚度
（5）偏心：因叶轮腐蚀或产品质量问题，轴的几何中心线与转子的中心不重合
处理措施:通过转子动平衡校正
（6）滚动轴承：轴承内、外圈剥落；滚动体剥落；保持架刮擦、断裂；轴承动静磨碰；内外圈旋转松动、配合松动等
处理措施:更换轴承
（7）过流部件腐蚀：腐蚀性介质对叶轮、密封环的长期腐蚀
处理措施:周期性检修时更换叶轮与密封环备件
（8）气蚀：因泵入口压力不足导致的叶轮气蚀现象
处理措施:建议从工艺调整，加大泵入口压力
（9）转子碰磨：叶轮与口环发生的周期性的碰磨现象
处理措施:周期性检修时更换密封环
2、泵体故障
（1）支撑强度不足：泵体底脚（支撑座）强度不足导致管口与泵整体振动
处理措施:安装加强筋板等支撑辅件
其他：虽然相关标准中并未就轴承箱辅助支脚的必要性与具体要求作出明确规定，但我司根据多年积累的监测案例与客户反馈，辅助支脚在加强转子支撑强度与调节转子偏心状态方面的作用明显。能有效解决泵基础刚度不足导致轴承箱长期振动大的情况，也可通过增减辅助支脚垫片调节转子偏心情况。
该泵型的改型设计，如托架结构渣浆泵、卧式耐腐耐磨泵等，我们在后续的文章进行探讨。
