为积极响应集团公司提出的“降成本、增效益、保生存、促发展”号召，深入贯彻落实降本增效工作。炼钢厂持续挖潜创效项目，通过大家的集思广益，推动改造创新，多个项目取得创效成果。
天车20吨减速机外修转自修项目
以往天车减速机故障需外协修复，炼钢厂利用两台报废减速机，对其齿轮、轴等零部件再利用，自行修复一台减速机，上线使用后减速机使用效果正常，点巡检、测量振动量、温度测量均在正常范围。节约减速机外修费1.26万元。
工控图像处理专用机自修项目
2#连铸机火焰切割用工控图像处理专用机因故障不能正常使用，购买新备件大约需要5.3万元，原计划外协修复，后经研究决定自行修复。电修工段制定修复方案，通过检测确认故障点后，更换损坏元件，修复完成后上线使用正常，节约外修费3.18万元。
转炉氧枪自行修复项目
转炉氧枪在吹炼过程中，一旦枪身变形，便不能满足安全生产要求，需要立即下线修复。炼钢厂每年最少需修复2支氧枪，原先变形、损坏的氧枪都是委托外协修复，为响应公司降本增效的号召，炼钢厂维修工段制定修复方案，自行修复氧枪，年节约费用4.04万元。
在今后的工作当中，炼钢厂将持续在降本增效方面再挖潜、再发力、再创效，以更低的成本运行为工作目标，将各项工作发挥到极致。
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撰文：刘凯鹏
影像：白雪枫 刘辉
视频制作：马小梅 排版：马小梅
编辑：刘辉 审核：赵彬
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