在炼铁厂小型检修工作中，一场与时间和设备故障的“战斗”悄然打响——车间自主攻坚修复风道翻板阀，不仅让“卡壳”设备重焕生机，更省下一笔可观的维修费用。
检修工作正如火如荼推进，当工作人员对槽上除尘风道开展检查清灰时，意外发现2号、4号、12号下风道翻板阀“罢工”：翻板阀卡死无法动作，本想联系维修更换，可检修任务繁重，时间根本不允许。若无法及时修复，后续生产势必受影响。
难题当前，运转车间没有“等、靠、要”。他们迅速组织除尘工，在安全人员的监护下，做好自身安全防护，向着下风道内部有限空间进发。工作人员钻入翻板阀通道，开启“精细作业模式”：用手一点点抠出翻板缝隙内杂物，用工具剔除翻板两侧转轴处结构，对两侧轴承喷洒除锈剂。静待一会儿后，再次深入阀体内部，为轴承抹油润滑，最后借助倒链配合大锤，缓慢转动翻板阀，直至其恢复正常翻动功能。从创效投资看，自主修复直接省下6000余元。
这一修复项目，是车间及厂部技术能力与担当的体现，他们啃下设备修复“硬骨头”。未来，车间在厂部的带领下，将用更多的智慧与实干，为公司发展增添更多“小修复、大效益”的精彩故事。
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G/U/I/D/E
文字：杜世杰
编辑：刘 辉
编审：霍耀国