在转炉氧枪吹炼过程中,粘枪问题频发。当枪身粘渣体量增大后,会被氮封口卡住,阻碍氧枪伸入炉内进行吹氧炼钢;人工清理耗时耗力,若短时无法清除将导致吹炼中断,严重影响生产。
维修工段深入现场观察,发现人工清渣力度不足,且存在烫伤、砸伤等安全隐患。经研判,采用机械清渣可收事半功倍之效。经反复论证,最终决定由二层拆炉机承担清渣任务。
首要任务是对拆炉机钻杆实施改造。因原钻杆顶端无法触及氧枪枪体,工段利用已下线废旧钻杆,与现用钻杆进行对接延长3米;再将顶端加工成尖锐形态,确保在受力时可穿透渣层,有效挑拨活渣。清渣作业时,操作人员于转炉平台安全区操控拆炉机,借助加长钻杆延伸至枪身表面,精准清除包裹钢渣。全程无需人员近距离接触高温粘渣,彻底规避人工清理导致的烫伤、砸伤风险,成功打造适配转炉平台的专用清理工具。
本次改造既实现废旧物资再生利用,又高效破解粘渣清理难题,从源头消除氮风口堵塞引发的生产隐患,为转炉稳定生产筑牢安全防线,彰显技术革新与安全保障深度融合的实践成果。
文字|范东海
编辑|刘 辉
编审|霍耀国

