精益管理 | “在线调宽”激活连铸产线创效潜能

连铸结晶器作为钢水凝固成型的关键设备，其规格参数直接决定铸坯断面尺寸。传统生产模式中不同规格铸坯生产需停机更换结晶器来实现，存在生产效率低、能耗增加等现象。随着市场形式不断变化，为保证市场竞争力，满足下游客户定制化需求，实现不同规格精准快速生产目的，炼钢厂成功将连铸结晶器在线调宽技术应用于生产实践，有效提升了生产效率和产品质量，标志着炼钢厂在连铸工艺领域智能化、高效化迈出关键一步。

连铸结晶器在线调宽技术的成功应用，为炼钢厂带来了显著的经济效益和生产效率。一方面，减少了因更换结晶器而导致的停机时间，提高了连铸机的作业率。另一方面，减少连铸停机产生的中包 钢水浇余，通过精准控制铸坯尺寸，降低了铸坯的切损率，提高了连铸坯收得率，进一步降低了生产成本。此外，该技术的应用还有效提升了产品质量的稳定性。通过在线调整结晶器宽度，实现连续生产减少铸坯表面和内部的缺陷，提高钢材的质量和性能，为下游客户提供更高质量的产品。

连铸结晶器在线调宽技术的成功应用，是炼钢厂坚持技术创新、推动产业升级的重要成果。未来，炼钢厂将不断探索和应用新技术、新工艺，进一步提升生产效率和产品质量，为企业的高质量发展注入新动力。