轧钢厂聚焦钢卷生产关键环节,通过一系列针对性技术改进措施,持续优化生产工艺,有效提升了钢卷成品质量与外观品相,为产品市场竞争力筑牢了坚实基础。
据了解,为进一步优化天车吊运作业流程,轧钢厂技术人员深入生产一线调研,针对吊运过程中的细节问题制定了专项改进方案。在C型钩使用环节,自行设计制作了专用导台,通过精准定位确保天车吊运时C型钩放置稳固,有效避免了钢卷在启停过程中因惯性产生的侧移问题,从根本上减少了钢卷表面压痕、变形等情况的发生,让每一卷钢卷都能保持规整形态。
针对吊具与钢卷接触易产生划痕的问题,该厂对天车吊具进行了全面升级。在吊具关键部位加装了5-8mm厚的高弹性耐磨损橡胶皮垫,通过专用卡扣固定确保皮垫安装牢固、不易脱落。这一改进不仅有效隔绝了吊具与钢卷的直接接触,避免了表面磕碰、划痕,更能长期保持防护效果,让钢卷外观质量得到显著提升。
同时,为解决天车运行中润滑油滴落可能造成的钢卷污染问题,技术人员在C型钩上方加装了与滑轮结构匹配的专用接油盒。接油盒能够全面收集滴落的润滑油,彻底杜绝了油污缺陷对钢卷后续加工使用的影响,进一步保障了钢卷外观的洁净度。
此外,针对钢卷头部塔型问题,轧钢工段自主研发制作了盘卷器,专门用于处理头部塔型卷。该设备投入使用后,成功解决了这一外观难题,使出厂产品形态更加规整美观,得到了车间与质检部门的一致认可。
此次系列技改措施的实施,是轧钢厂坚持以质量为核心、持续推进精细化管理的生动体现。下一步,该厂将继续围绕生产环节中的重点难点问题开展技术攻关,不断提升产品质量与生产效率,为企业高质量发展贡献更大力量。
小技改
大能量
文字|张志强
编辑|刘 辉
编审|霍耀国

