降本增效 | 炼铁厂降本增效有实招
新金钢铁
为积极将公司修旧利废和节能降耗号召工作落到实处，炼铁厂设备科从“节电”工作抓起，从每一道工序管控研究，精打细算，节能降耗。
秉持“在能达到环保要求的情况下，将风机风量、压力和电机运行电流控制到最合理的运行区域，将不上料期间的风量降到最低”这一管理理念，炼铁厂在设备科的组织下，在全厂范围内开展“降低用电成本”活动。
经排查，A炉槽上除尘风门开度在60%以内，具备增加变频器以达到节能的条件。如果上一台新变频器需要30余万元，并且工期较长。通过对公司停运、拆除设备摸排后发现，西铁厂5#除尘变频器与A炉槽上除尘电机匹配。
找到可以利旧的变频器后，炼铁厂厂部与公司能源部、设备部研究论证后，决定将西铁、东钢和项目闲置的变频器投用到生产除尘上。
7月10日，炼铁厂组织了以刘占平为组长；刘小明和连聚芳为副组长的除尘变频器改造攻关小组。在电修车间人员的共同努力下，将西区停用的5#高炉炉前除尘变频器移至东铁，7月11日—7月16日进行了移装；电修车间组织技术骨干加班加点接线、做耐压、调试后于7月17日一次性试车成功。
目前各环节运行正常，每日可节约用电约6000度，年节约用电费用约130万，且除尘效果良好，达到环保要求。
A炉槽上除尘变频器的投用，正式打响了炼铁厂节能降耗的第一枪，也为节电工作打下了坚实基础。其他设备节电工作正在有序开展。
撰文：刘小明 影像：白雪枫 刘辉
视频制作/排版：马小梅
编辑：刘辉 审核：赵彬
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