降本增效 | 炼钢厂设备改造 显实效
新金钢铁
为积极响应集团公司提出的“降成本、增效益、保生存、促发展”号召,炼钢厂围绕降本工作挖潜发力,开展运营改善工作。
连铸工段通过对扇形段辊面冷却强度进行改造,降本增效工作取得成效。
改造前的连铸机扇形段辊面冷却效果差,辊面存在结垢、粘渣、龟裂等现象,对铸坯表面质量产生很大影响;并且扇形段辊面温度高影响轴辊润滑效果和扇形段使用时间,增加机物料消耗和扇形段下线维修成本。
针对此种情况,连铸工段自行设计了一套连铸机扇形段辊面冷却装置。通过对2#连铸机双流6段、7段、8段扇形段下辊面加装冷却集管,改善辊面冷却强度,从而来提高连铸机扇形段使用寿命。
改造后的扇形段外框架辊从每年下线维修3次降低至1.5次,连铸机双流6段、7段、8段扇形段全部加装冷却集管装置,投入运行后扇形段使用寿命从原使用的4个月提高到了6至8个月。改造投资仅用1200元,每年可节省维修费15多万元。
在下一步的工作中,炼钢厂仍将降本增效工作放在首位重点落实,通过精细化管理,推动降本增效再创佳绩。
撰文:刘凯鹏
影像:白雪枫 刘辉
视频制作/排版:马小梅
编辑:刘辉 审核:赵彬
