连铸浇铸过程中浸入式水口结构形状、插入深度、拉速等对结晶器液相穴夹杂物上浮、铸坯质量有着重要影响，其合理的流场可以改善铸坯表面质量
由于现场只有一种凸底水口，生产小断面钢种时，其拉速制约生产节奏，且铸坯角部和边部质量问题较多。炼钢厂连铸工段针对此问题进行专项攻关，通过对浸入式水口底部形状改型，从而改变钢水在结晶器内流场，使铸坯角部和边部质量得到有效改善，同时最高拉速提升0.08m/min，平均每小时可增产18.7吨，一个浇次可创效22440元。
创新才能提升，创新才能发展，炼钢厂充分调动各工序积极性，深入挖掘潜力，通过引入新技术和创新产品，在各方面开展新型创新活动，有效提高广大干部职工学习和创新意识，为企业效益添柴加薪。
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文字：李 冬 图片：白雪枫 排版：李 姗
编辑：刘 辉 审核：孙海涛
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