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这些有智慧的“勤俭”攻略,拿走不谢~

这些有智慧的“勤俭”攻略,拿走不谢~ 永煤集团
2019-11-01
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导读:挖掘内潜,降低生产成本!


10月31日

一年一度的世界勤俭日

作为企业的一员
如何勤俭过日子呢?

今年以来
公司上下树牢过“紧日子”的思想
纷纷开展降本增效活动
各项“勤俭”措施层出不穷
下面,跟随小编一起
去看看这些有智慧的“勤俭”攻略吧
↓↓↓


改造前

“垫铁”刨床机

改造后

“垫铁”锯床机


1.城郊煤矿机修厂

“垫铁”是井下设备安装调整过程中的重要零件,随着矿井生产的延伸需求量不断加大。以往采用的是将20mm厚的钢板,下成一定尺寸的坯料,再将坯料放到刨床上进行水平刨削,最后加工成需要的垫铁,刨削速度慢,需反复刨削3遍才能出一块垫铁,不能及时满足区队需求的同时也造成钢材的浪费。为改变这一状况,城郊煤矿机修厂改变原有工艺,加工设计出卧式锯床,把坯料竖起来固定,变水平刨为竖直对角线锯,通过从上方斜对角的切入把长方体的胚料一分为二。

节约情况:改进工艺后,由原来需要2人同时操作变为1人操作,原本只能加工成一块垫铁的坯料现在可以加工成两块垫铁,成品效率也比原来的刨机提升了6-8倍,“锯”出的垫铁较以往多出3000余块。按照一块垫铁成本80元、一名职工一天150元计算,已为矿井节约费用30余万元,并且随着生产的推进,产生的经济效益会越来越突显。

(@/朱振明)


 

改造前

铸铁管道泵

改造后

不锈钢离心泵


2.永银化工烧碱分厂
该厂一次盐水工段有返井盐水泵两台,原返井泵为铸铁材质管道泵,由于返井泵输送的介质为盐水及生产废水,返井泵经常出现腐蚀造成的泵轴断裂、叶轮损坏等问题,每年产生大量维修费用。永银化工PVC装置内有闲置不锈钢离心泵,离心泵流量扬程都能满足返井泵的生产需要。该厂对返井泵进出口管道及设备基础进行改造,改造后安装闲置的不锈钢离心泵。安装后运行效果良好,离心泵运行的压力流量及扬程都能满足生产需要。
节约情况:原管道泵平均每3个月需要更换泵轴及叶轮及泵壳,更换一次费用为2.5万元,每年检修费用约10万元。更换不锈钢离心泵后,运行约2年时间只更换泵轴一次,费用仅4000元。
(@/邰红霞)

 

修复前

废旧锚索梁

修复后

废旧锚索梁


3.陈四楼煤矿五小修理车间

井下回收的废旧锚索梁因变形严重,无法重复使用,如果不进行修复,只能当废件物资处理。陈四楼煤矿五小修理车间专门研究制作了一个液压压力机,通过自制的胎具进行压制,让锚索梁恢复原样。

节约情况:据了解,该车间每月可修复锚索梁700根左右,一根锚索梁价值120余元,一年可节省材料费用约8万余元。

(@/洪 文 王松丽



改造前

三用阀拆卸平台

改造后

升降式风动拆装机


4.新桥煤矿机修厂

如何解决单体柱三用阀快速拆装及拆装作业期间的安全,一直成为困扰检修人员的难题。为此,该厂维修人员通过与采煤系统职工沟通,在获取三用阀使用期间的操作要领及注意事项的基础上,利用回收的旧台钻、锚杆机机头、风向控制阀、连接丝套、三角带、皮带轮等配件进行组装,用风作为锚杆机的动力源,配合风向控制阀控制锚杆机的正、反转,实现半自动拆、装三用阀。同时使用连接丝套将旋转头与锚杆机机头齿合在一起,并用闭锁装置实现三用阀的固定,防止三用阀在拆装过程中脱落,保证检修人员安全。
节约情况:以前修一个三用阀,需要15分钟左右,现在5分钟就能修好一个,较以前相比,每天可多检修80个,一年可节约成本200多万元。
(@/秦海涛


修复前

废旧零部件

修复后

修复的照明灯


5.热电厂检修车间

热电厂煤泥泵运行现场装设多个高压照明灯,但因启动瞬间电压过高且长时间不间断照明,加之现场湿度大等环境因素,使用寿命普遍偏低。该厂检修车间职工创新思路,着力巧改利用,将损坏照明灯的完好部件拆下留存,对出现故障或损坏的照明灯进行修复,并对镇流器、电源模块等组装部件进行电气安全隔离处理,防潮防湿,提高了安全性能,大大延长了使用寿命。

节约情况:按照市场价格测算,修好一盏灯可节省1000元左右,加上使用周期延长时间计算,一盏灯可节省2000元左右。

(@/甘博宇)



从小处着眼、细处着手

强化回收、修复

加工再利用等

让废旧、闲置物资

实现“重新上岗”

发挥剩余价值

让我们一起勤俭持家

充分挖掘内潜

降低生产成本

提高经济效益

为企业发展贡献力量!




责  编:李连清      编  辑:陶  梦



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