增盈提效 | 省省省省！“金点子”在闪光

陈四楼煤矿井下各巷道中敷设的供风、供水管路上安装着几百个高压截止阀。由于经常接通风水管用以清洗巷道、拌料、拉底等，开闭频繁，截止阀经常会出现密封垫失效，造成漏风、漏水问题，损坏数量多、分布广，更换截止阀时需要停风、停水，对生产造成一定影响，而且截止阀价格昂贵，不解决它怎么行？

针对以上问题，该矿机电队技术人员首先采用加装堵头的方法来控制渗漏，但是在安装堵头时，由于截止阀渗漏出的压力水压力无处释放，阻碍堵头安装到位。随后，技术人员又在堵头上打盲孔来增加其容积，以便于堵头顺利安装到位，但再次拆卸堵头时，由于内部压力过大，经常出现堵头无法拆卸的情况。技术人员又经过反复研究和试验，最终在堵头上增加了一个螺栓，完美解决了渗漏和拆卸堵头的问题，有效降低了截止阀的更换量。

据统计，该矿以前每月需要更换QJ25截止阀大约40个左右，一个QJ25截止阀价值145元，改造后每月更换量下降到10个以内，一个堵头的成本仅3元左右，每年就可节省费用5万余元。（@洪文）

“液压支柱拆卸检修机”一直是云煤一矿炮采工作面液压支柱专用检修设备，该设备因缺乏起吊配件，支柱上架、下架完全靠人工搬运，而大立柱和推拉油缸重约250公斤，人工搬运不仅需要投入一台叉车拉运大立柱和推拉油缸，而且还要6人操作上架、下架，由于搬运受重力压迫，还容易出现伤人事故。用工难、安全难和功效难，咋办？

该矿机电队侯政伟班组利用主风机淘汰的“摆线减速机”做起吊动力，对“液压支柱拆卸机”实施了动力牵引、旋转滚筒、操作台、牵引装置“四项技改”，靠“摆线减速机”动力牵引，旋转滚筒旋转起吊，操作台人工操作检修和牵引装置调整搬运、上架、下架、装车等操作工艺，使检修工作由人工操作变为机械化操作。这台设备投用后，检修由原来6人减少到3人，检修率由原来每班2套增加到4套，用工减员和检修增效分别减增了50%。（@文军甫 袁志晓 ）

随着马泰壕煤矿井下各个采煤工作面的安装接替，各工作面安装风水管路时，需要加工管路挂钩，确保管路吊挂标准。地面加工人员之前在加工管路弯钩时，需要将钢筋用火烤热后再使用大锤砸弯，施工难度大、效率低，且加工出来的挂钩不美观，导致施工现场的质量标准化工作标准较低。

裕东发电为了保护锅炉管道，防止结垢，那么就需要锅炉在燃烧过程中的补给水达到相对纯净状态。在整个锅炉设备中完成净水工作的是补给水再生系统，通过盐酸进行钙、镁离子的分离去除。近期，补给水再生系统盐酸计量泵进口管道压力下降，由于是强酸管道，腐蚀性强，且如果水源净化不及时势必会对锅炉管道造成损伤，裕东发电立刻安排人员进行检修。经维修技术人员现场检查后，发现管道有泄露点，而且经技术人员系统摸排后，发现该类管道锈蚀点不止一处，全部更换需要数万元。

在生产会上，针对此问题，各部门展开讨论，一致认为该段既然是强酸管道，那么完全可以将昂贵的进口订制碳钢管更换为更耐腐蚀的国产PE塑料管。更换后既提高了管道的防腐能力，又能延长设备运行周期三倍以上，仅一处就可降低设备维修成本一万余元。（@克一）

在安全供电作业中，由于6kV真空断路器属于经常操作设备，三相筒壁时有发现不同程度的撞击损伤。