扭亏为盈，永银化工奋斗创出好日子

“按设计标准上限添加三氯化铁絮凝剂，预处理盐水还是经常返浑，问题在哪？”这个反复调整剂量也难以解决的问题，一段时间成了永银化工烧碱分厂技术员李志孟的闹心事。

永银化工副总工程师吴海松得知此事后，立即组织分厂技术人员进行团队攻关，经过上百次的实验，终于摸索出各个工艺参数的合理数值，解决了预处理长期返浑、一次盐水质量不稳定等行业难题。经过一系列技术改造，使一次盐水杂质含量稳定在1-2个百万分率，比同行业低2个以上百万分率。

“这次成功，让我们更加坚定了‘以我为主、因地制宜、锐意创新、促安提效’的信心。”吴海松说。

紧接着，他们又通过对二次盐水树脂塔再生时间、酸洗、碱洗浓度配比等工艺参数的无数次实操实验，改进了树脂塔工作效率，使二次盐水合格率达到100%，远远超过设计院的工艺指标。

了解当地风俗民情、熟悉市场规则、拓展客户资源、筛选有效信息、策划营销方案、对接重点客户……今年以来，永银化工供销部的营销员们工作业务紧张饱满。

“努力不一定有结果，但不努力一定没有结果。”永银化工供销部部长孙楠楠鼓励部门职工，“开拓新市场一定会经历一个阵痛期，从无到有不可能一蹴而就。”

面对激烈竞争的烧碱市场，永银化工打破销售区域常规，积极开拓周边市场，新开发了湖北格林美公司、博拉公司等湖北省知名企业，新客户卖价不仅高于省内其他客户，还实现了先款后货的付款方式，打破了氯碱行业先货后款的行业模式，有效降低了资金回款风险。

孙楠楠介绍，他们还建立了以市场需求为导向的营销管理模式，维护企业与客户的良好关系，形成持续销售，并与本地具有发展潜力的用户一起结成战略同盟，进一步开拓市场，将销售优势愈发体现出来。

利用厂区闲置土地，引入漯河远建等8家企业，不仅每年可消化1.4万吨氯气副产品，解决了危化品运输问题，同时增加房屋土地租赁收入约80万元；入驻的伟祺化工每年可用掉50多万方氢气，不仅避免了生产过程中排空氢气的环保风险，每年还增加收益50多万元。

处置变现老厂区地面附属物1331.03万元。从停产装置区拆挪设备阀门18余台，经过调试，用到各生产单位，节约资金590多万元。

根据生产情况，对动力分厂纯水站、污水站等实行避峰用谷运行模式，每月节约电费7万元。科学合理调度大修，每年争取政府避峰用电补贴近20万元。

“妻子这两年不断地找工作，又不断地失业。女儿大学毕业因为疫情也无法出去找工作，而我除了享受公司各种福利外，工资也在逐渐上涨，保证了家庭的正常开支和生活，是永银化工给了我一份生活保障。”谈到自己的企业，永银化工烧碱分厂职工代中华动情地说。

化验室职工孟新芹也讲述着她的故事，她和老公都是农村娃，父母没有能力帮衬，在永银上班的这些年，他们俩从租房到拥有了新房，还买了车，奔上了小康路。

疫情来袭，不少当地企业经营难以为继，员工面临失业。面临同样的困难，永银化工在两级公司的大力支持下，确保职工工资足额按时发放，养老金、住房公积金按月缴纳，职工福利待遇不减，让很多职工更深刻地体会到国企的情怀和担当。

企业关怀，员工感恩。代中华、孟新芹等职工纷纷通过参加“我和我的永银”征文讨论活动，表达对企业为自己搭建实现人生价值舞台的感恩，坚定与企业共同成长的决心。