“焊接机器人操作既要懂操作，更要会编程、调试、维护等技巧。”这是龙宇装备运输机车间电焊工骆昆对智能化设备操作的理解。2020年大学毕业入职，到现在荣获“优秀共青团员”“优秀导师”等荣誉，成为智能化焊接领域的实操“大师”，3年的时间，他一步一个脚印扎实向前迈进，用热爱、坚守、奉献书写着无悔的青春。
锲而不舍，金石可镂。面对种类繁多的冰冷铁块、密密麻麻的程序编码、复杂多变的操作流程，对于初来乍到骆昆来说，他没有畏惧，没有退缩，反而主动请缨，到不同岗位学习各种设备操作技能，汲取新的理论知识，凭着一股“在干中学，在学中干”的韧劲，很快完成了从学生到工人再到复合型人才的角色转变。
2022年初，车间接到一批紧急焊接生产任务，而挑大梁的“焊接机器人”却临时紧缺人手，生产一度陷入窘境。此时，骆昆主动请缨，挺身而出，展开了“焊接机器人”的学习操作。只见他边查阅资料、边请教、边记录，不到一周的时间便成功“上手”，保证了该批产品顺利完工。凭借着自己踏实肯学、潜心钻研的韧劲，在短短两年的时间内，他已熟练掌握10余种设备操作技能。
“一花开放不是春，百花盛开春满园”。学成之后的他借助公司开展的“导师带徒”等活动，甘当人梯、甘当铺路石，毫无保留的把自己的“独门绝技”倾囊相授，被评为龙宇装备最年轻的优秀导师。目前他所在的车间培养的多名机器人操作人员，均是师从于他。
用脚步丈量梦想，让青春在奋斗中绽放光彩。自从接过“焊接机器人”这根接力棒，他潜心钻研，立志于在创新研发上创效益。立足本职学习岗位技能之外，他一有时间就趴在设备上，反复观测每一个零部件的结构尺寸和运行状态，充分摸透设备整体运行性能。
正是得益于他对每台设备的运筹帷幄，在焊接刮板机中部槽时，他发现原机器人焊接工艺复杂繁琐、焊接质量不稳定，自动焊接行程不够精简，而优化机械臂行程、简化焊接工艺就可以提高焊接质量和加工效率。
不做思想的巨人、行动的矮子，这事说干就干！他分析原因、制定目标，确认要因、制定对策，为期6个月，完成了“刮板机中部槽智能化焊接质量提升”这一攻关，使中部槽超声波探伤合格率提高到98%以上，焊接效率提升了近50%，仅此一项，每年可为公司创效150余万元，该项目在龙宇装备QC活动项目评比中获得第一名。近年来，他坚持守正创新，又先后完成了《机器人导电嘴打磨胎具》《机器人焊接40T中部槽工艺改进》《轻型吸尘伞》等创新项目20余项，累计创效20余万元。
博观而约取，厚积而薄发。扎实掌握设备操作技能，熟悉设备各项运行流程，对于生产加工而言是操作人员的基本功，而扎实的基本功在关键时刻则能发挥关键作用。
2022年10月，面对繁重的生产任务，该公司运输机车间焊接机器人突然“趴窝”，设备报警信息始终无法消除，在联系生产厂家后，除了面对高额的维修费用外，还需等待一周后维修人员才能到公司进行检修。
“生产任务不等人啊！与其坐等别人来修，不如提高自己。”骆昆自告奋勇，主动联合本单位机修人员，尝试自主维修。因为该设备属于行业内较为先进的全机动焊接机器人，电控箱结构复杂，内部组件及插头较多，且都是密密麻麻的英文标注。为了保证问题排查不出现漏洞，他们便采用最原始的逐个排除法，通过周而复始的线路信号排查，力求把问题找准、把根源挖深。最终，当排查到面板右侧的航空插头部件处，发现了问题所在，历时两天两夜，最终达到了精准治疗，使设备恢复了正常运转，不仅保证生产任务如期完成，更节省外委维修费用近10万元。
少年自有凌云志，不负韶华争朝夕。25岁的骆昆用朴实的作风、坚韧的毅力，扎根在基层，拼搏奉献，在助力企业高质量发展的征程上绽放青春，逐梦而行！
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