鑫龙煤业主焦煤矿：“数智”赋能 开创高质量发展新格局

回顾主焦煤矿智能化建设的发展历史，闪耀着主焦人追逐梦想、砥砺奋进的光芒。

2019年，按照河南能源永煤集团的指导要求，该矿开始对智能化采煤工作面建设进行技术研讨和可行性论证，制定了智能化采煤工作面建设方案。2020年，矿井上报设计方案和设备采购请示并取得批复，随后完成主要设备招标采购并签订技术协议。2021年，首批智能化设备进场组装联调联试，完成2307智能化采煤工作面安装并通过验收。2022年，完成两个智能化掘进工作面建设并通过验收。2023年，六大系统逐步完善，实现智能化煤矿量变到质变的跨越。

“智能化建设涵盖矿井各个系统，需要强有力的领导和团结协作的团队。我们成立领导小组，加强统筹推进，协同发展。今年年初又建立工作专班，对标建设进度先后召开16次推进会，梳理56条问题，制定47项措施，不遗余力做好协调管理。”该矿机电负责人郭激光说，“四年来，矿井逐步形成实时高效互联、全面自主感知、自主智慧学习、智能分析决策、动态预测预警、精确协同控制的数字智能场景。”

在选优配强人员、强化协同协作的同时，该矿不断推进智能化建设建章立制，先后编制智能化采煤工作面设备操作规程，规范施工工艺、设备操作、设备配套及检修流程等内容，逐步形成涵盖智能化提升系统、智能化采煤工作面系统等10万余字的汇编材料，健全完善32项涉及岗位责任制、操作规程的制度体系，下发实施15章全文1万余字的智能化管控平台运行维护管理制度，实现了运行维护全域管理。

从无到有，由简到繁，每一项制度的建立健全，都是矿井在探索智能发展道路上迈出的一个个深深的脚印。

“智能化矿山建设得到了属地政府和上级公司的大力支持。一方面，安阳市首家煤炭类市级工程技术研究中心落户主焦，给予国家推出的工业入库投资奖励政策支持，协调做好奖补申报。另一方面，两级公司提供了专业技术帮扶指导，分享了兄弟矿井先进经验。”郭激光说。

善谋者行远，实干者乃成。在该矿今年年初“三会”上，总经理姜福领所作的报告回答了为什么建设智能化矿山，怎样建设智能化矿山的现实问题，也成为全矿干部职工打造智能化矿山名片的行动指南。

报告中强调：智能化是煤矿发展的大趋势，要秉着开局即决战的精神状态和奋战姿态，想在前，干在前，冲在前，持续完善6个系统共13个项目，建设完成智能化管控平台与网络通信系统，实现从“铺摊子、上规模”的外延粗放式引进向“上台阶、提质量”的内涵高效性应用根本转变。

主焦煤矿交出了属于自己的特色答卷。作为混合所有制企业，该矿充分发挥灵活物资采购优势，强化市场综合调研，采购过程中做到货比三家，全力撬动最大的市场资源，用最少的资金办实事、办好事、办成事。先后邀请多个设备厂家到矿技术交流并制定设备配套方案，求出技术支撑和实际条件相匹配的最优解。

同时，在符合验收标准的基础上，结合矿井实际自主完成主副井车房门禁改造，安装电磁锁实现质效兼顾。合理布置网络传输线路，形成万兆环网服务大系统与千兆环网服务电力、排水监控小范围的网络匹配新模式。依托工业视频智能分析强大功能，全时段识别并纠正关键岗位人员不规范行为，让安全管理证据可追溯、可视化。

该矿23采区强力皮带机监控系统完善全息检测功能，设备运行中自动监控、收集带面数据，识别并提示潜在隐患。根据现场条件不同，科学选型巡检机器人类型，分别在中央泵房变电所、皮带巷安装本安型、防爆型设备，满足现场安全生产需求。采掘工作面设置电子围栏，人员误接近实现自动停机，形成电子化警戒。

如今，行走在主焦煤矿，但见鼠标采煤、AI巡检，一屏览全域、一网掌全局，数字化、信息化、智能化技术造就了崭新的工作场景。一大批蕴含着“主焦智慧”的数智化创新模式持续涌现，矿井在践行“同一个河南能源、同样的使命担当”的主旋律中闯出新路、挑起大梁。

数智驱动，带来的不仅是管理模式和工作方式的变化，更让生产作业变得更加安全高效。

主焦煤矿以GIS一张图地理信息系统为纽带，互联集成综合调度、生产技术、一通三防等多项业务信息和监控数据，打造覆盖全局的智能化管控平台，全面打破各专业间的数据壁垒，有效提升各系统的综合感知能力。

走进该矿智能化信息调度指挥中心，矿井各类安全生产信息、井上下动态监控视频一览无余。调度人员实时掌控安全生产、设备运行、人员行为等动态信息，为安全管理和精准调度提供了更直观的信息数据。

矿井电力、主排水、架空乘人装置、压风机监控系统已实现远程集控、无人值守，仅需在地面电脑屏幕上点击集控界面即可一键启停，为矿井减岗12人，让“无人则安”成为现实。在主排水远程控制操作中，只见工作人员轻点鼠标，电脑界面上排水流量数据逐渐上升。系统自带故障报警弹窗功能，并自主分析能耗变化，通过自动轮巡实现水泵自动切换。

对比以人工操作为主的传统采掘工艺，该矿建成以采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、可视化远程监控及光纤传输为基础，以生产系统智能化控制软件为核心的整套智能化采煤生产系统。采煤机自动割煤、工作面自动平直控制、液压支架自动跟机、综采设备自动协调和修正，实现系统自主决策、执行和修正。新的采煤方式带来产能的充分释放，现场作业人员也由原来的25人减至9人。同时，智能化掘进工作面掘进机与机载摄像仪、无线遥控装置等互联，实现远程操作控制。

推动智能化发展的同时，该矿着力构建全方位、多层次信息防御体系，让网络安全成为网络强企、数字矿山的坚实底座。矿井建立健全规章制度，完善应急处理预案，促进网络安全规范化管理。划分不同网络区域边界，部署安全防护设备，实现区域安全隔离。在互联网出口部署上网行为管理设备，建设网络安全态势感知平台，以更加有效的防护举措应对网络安全风险。