“我从事滚筒打磨作业十几年了，第一次体验到看着滚筒自动被打磨成型，真得很高兴。”7月6日，在龙宇装备大型煤机设备组装现场，一台挥舞着粗壮“手臂”的自动化滚筒打磨机器人，让负责该项作业的职工脸上挂满了笑容。
“据我所知，我们自主研发的滚筒打磨机器人在滚筒包胶领域内的应用尚属首次。它的成功研发既是一次思想的解放，又是一次工艺的变革。”龙宇装备维保中心负责人朱申杰自豪地说。
在制造业中，抛光打磨是一项重要的生产加工工序。龙宇装备作为永煤集团旗下煤机制造骨干企业，其矿用带式运输系统中重要部件驱动部分的滚筒制作，则采用打磨包胶完成。据朱申杰介绍，目前，行业内的滚筒打磨处理一直采取人工手动打磨来消除滚筒加工过程中产生的表面油膜。这种方式不仅劳动强度大、打磨效率低、打磨质量难以保障，而且打磨所产生的噪声和金属粉尘会对职工的身体健康产生职业危害。
近年来，龙宇装备坚持突出创新引领作用，打造创新发展新格局，在充实了创新工作室软硬件实力、壮大创新队伍的基础上，重点建立了智能化综采工作面电液控维修（培训）基地、电气研发小组，形成了“一室一组一基地”的创新模式，以创新工作室带动创新工作小组，为打造一流煤机企业提供技术保障、智力支撑。
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