今年以来，永煤集团各单位紧紧围绕“以质量效益为中心”这一鲜明导向，全面优化管理流程、提升工作效率，从管理模式创新、废旧资源利用、节能细节挖潜等方面同步发力，切实将降本增效贯穿于生产经营全流程，全力以赴推动企业高质量发展。
一份“承包合同”换来两份“增收答卷”
早上8点，新桥煤矿通风队瓦检员张继生、牛文刚身着深蓝色工装，迈着有力的步伐走出职工宿舍。他们没有走向矿井井口，而是转向窗明几净的仪器房，这里正悄然见证着该队一项创新举措实施一年来的成果。
老旧设备“焕新“、关键部件“重生”
在老旧设备处理上，该公司率先推出“改造焕新”策略，通过针对性技术升级让老设备重焕活力。其中，对2套刮板机开展系统性升级，直接节约购置成本1070万元；对94台移动变电站实施技术改造，大幅延长设备使用寿命，节约投入660万元，改造升级的降本效果立竿见影。
为进一步深挖设备管理的降本潜力，公司建立起“能调不买、能修尽修”的精细化管控体系。一方面，出台《机电设备租赁管理办法》规范流程，定期发布闲置台账打破信息壁垒，形成设备管理的闭环机制；另一方面，针对设备性能下降问题推出“专业精修+原厂返修”双轨制维修模式，成功修复40根大立柱、13个截割头、8对采煤机滚筒等关键部件，累计节约成本430余万元，有效保障设备性能处于最优状态。
此外，公司还积极拥抱数字化转型，借助中原云商等数字化平台加快设备外部流转，通过对接外部客户实现多方共赢，为公司高质量发展持续注入新的动力。
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