实现良好开局 | 精细管理“抠成本” 技术创新“挖潜力”- 大数跨境

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实现良好开局 | 精细管理“抠成本” 技术创新“挖潜力”

永煤集团

2026-04-16

为充分展示基层单位在安全生产、经营管理、改革发展、党的建设等方面的创新实践，营造比学赶超、争创一流的浓厚氛围，推动形成亮点纷呈、百花齐放的发展格局，助力永煤集团在高质量发展新阶段取得新成效，公司融媒体推出【走基层看亮点】系列报道。

本期推出

裕东发电专题报道

《 精细管理“抠成本” 技术创新“挖潜力”》

一季度，裕东发电通过“管理挖潜+技术升级”双轮驱动模式，节约燃煤成本300余万元，核心辅机变频改造节电率达36%，发电量完成计划的109.09%，营业收入完成计划的107.73%，在激烈的能源市场竞争中交出了一份亮眼成绩单。

“既要眼睛向内抓管理，也要眼光向前谋技改，两条腿走路才能走得稳、走得远。”面对能源电力行业竞争日趋激烈的发展挑战，裕东发电董事长田立表示。

裕东发电将日常运维作为降本增效的“主战场”，持续深耕细作、提质增效。该公司转变检修创新思路，积极推行计划性、预防性检修，全面开展系统性排查消缺工作，强化磨煤机、给水泵等重要辅机及关键设备的日常维护力度，实施空预器密封改造、厂用电监控系统自动化升级等多项技改项目，从硬件层面有效降低能耗损失。在运行优化方面，出台月度经济环保指标奖励制度，将机组安全经济调整、环保参数优化、汽水指标控制等关键内容全面纳入考核范围。通过科学设置考核权重、动态调整奖励标准，引导运行人员精准调整运行参数，推动机组运行状态持续接近最优经济值。

运行三值值长乔文章表示：“过去调整参数多凭经验，现在考核指标清晰明确、可量化可追溯。”该制度实施后，全员参与降本增效的积极性显著提升，一季度供电煤耗持续稳步下降，仅此一项就节约成本300余万元。

在抓好日常运行优化的同时，裕东发电主动谋划投资回报明确、节能效果显著的技改项目，以技术创新挖掘降本潜力。其中，2C给水泵变频改造成为技改典范，这项核心辅机改造工程使设备节电率高达36%，不仅有效降低能耗，更为机组低负荷稳定运行提供了有力保障。目前，1C给水泵变频改造正有序推进，待项目全部落地后，预计年度可节约电费500余万元。

目前，锅炉燃烧优化项目已进入实施准备阶段，循环水泵变频改造、精准喷氨等后续技改项目也在稳步推进中。这些项目形成了“落地一批、推进一批、储备一批”的良性循环，将与日常运行优化形成互补叠加效应，为企业持续降本增效提供坚实支撑。