面对严峻复杂的经济形势，永煤集团各单位紧紧围绕钱从哪里来、利润从哪里来、成本怎么控“经营三问”，持续在经营管理、科技创新、降本增效上持续发力，不断出实招、谋实效，全力推动生产经营提质增效。
“一根笛子”的蜕变
近日，笔者走进永锦能源云煤一矿综掘队加工房，一眼便瞧见修理工孙占锋手持一根银色的镀锌管，在台钻车前专注操作，那根细长的管子像是支笛子。“孙师傅，你手里的这根‘笛子’是准备做啥哩？”笔者按捺不住好奇，开口问道。“你猜？”孙占锋嘴角勾起一抹笑意，眼神里满是神秘。见笔者答不上来，孙占锋趁着给钻车洒水降温的间隙，故意卖起了关子：“再等一会儿，你就可以见证奇迹了。”
随着哒哒的钻孔声渐歇，孙占锋完成了全部打孔工序。紧接着，他又将镀锌管移至砂轮机旁，双手稳稳握住，随着砂轮飞转，细密的火星四溅，他全神贯注地打磨着每一处边角。打磨完毕，他熟练地拿起切割工具，将带孔的镀锌管精准切割成一个个短节，而后拿起焊枪，在每个短节上仔细焊接上螺栓。
“这一根六分的镀锌管，长度不到1.5米。我精心设计了36个孔，经过钻孔、打磨、切割、焊接这些工序，它就变成了三节辊上面的一个连接环配件。这可是我比葫芦画瓢做出来的。”孙占锋一手拿着从旧设备上拆下来的配件，一手展示着自己的“杰作”，脸上洋溢着自豪，“你瞧瞧，咱加工的一点也不比买的成品差，重要的是，咱自己做的可比那成品耐用多了！”
废旧胶管“重生记”
“滋滋滋……”近日，在顺和煤矿服务公司机电维修车间，职工李泽天熟练地操作着液压胶管修复设备，一根破损的高压胶管随之焕然一新。
该矿经管科科长支文耀介绍，过去井下综采支架、泵站等设备使用的大量高压胶管，一旦出现接头损坏或外层胶皮破损，往往只能整体报废，不仅造成了较大的材料浪费，大量更换新胶管也增加了生产成本。
“看着好好的胶管因为一个小接头就报废，心疼也没办法，矿上以前没有修复条件。”该矿服务公司维修车间班长张建国道出了无奈。经调研测算，仅处理这些废旧胶管，每年就是一笔不小的损失，更别提购置新胶管的费用。为此，该矿服务公司积极响应公司降本增效号召，经科学论证后引进了一套高压胶管修复设备。
截至目前，该设备已稳定运行近一年，累计修复了1750米不同规格的胶管，经1.5倍额定压力打压试验完全符合安全技术要求，预计每年可为矿井节约材料费用20余万元。
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