
为充分展示基层单位在安全生产、经营管理、改革发展、党的建设等方面的创新实践,营造比学赶超、争创一流的浓厚氛围,推动形成亮点纷呈、百花齐放的发展格局,助力永煤集团打造国内一流企业,公司融媒体推出【走基层 看亮点】系列报道。
本期推出
龙宇装备专题报道
《“机制+市场+管理”,锻造强劲“增长引擎”》
今年以来,龙宇装备持续聚焦“经营三问”,以强化考核为抓手、以拓展市场为引擎、以精益管理为支撑,营业收入完成全年指标的59.57%,利润总额完成全年指标的55.31%,高质量发展的势头愈发强劲。
稳定的发展态势,离不开科学机制的支撑。龙宇装备立足实际,构建起以安全绩效、质量考核、重点任务等六大系统和双创、节能两大专项为核心的“6+2”内部市场化运营机制,将工分核算贯穿生产经营全流程,通过强化考核执行与兑现,倒逼基层单位算清“经营账”、打好“效益牌”。
该机制深度运作后,基层单位实际综合平均人均效率同比提升3.8%,综合平均成本比率较计划下降3.4%,实现生产降本约404万元;制造类产品检验合格率达99.72%,机修车间修理产品合格率提升3.1%,支架车间液压支架立柱试验合格率跃升至95.83%。从效率提升到质量过硬,机制的“指挥棒”作用持续彰显。
面对复杂多变的市场环境,龙宇装备始终坚持市场导向,敏锐捕捉变化,探寻市场增量新路径。一方面,通过提升产品质量与服务水平增强竞争力,推进销售模式转型,压缩赊销规模、缩短回款周期,降低资金占用;另一方面,针对清欠难题打出“组合拳”,以“一户一策、分类施策”梳理内外部应收款项,通过以物抵账、多方抹账等方式加快资金回笼,让沉淀资金“活”起来。
品牌影响力的提升同样为市场拓展“加分”。在2025第三届中国(郑州)煤博会上,龙宇装备集中展示自身在智能装备制造领域的“硬核”实力,不仅擦亮了品牌名片,更通过行业交流精准把握发展趋势,为后续市场开拓积蓄了势能。
在当前经济形势复杂多变的大环境下,龙宇装备将精益管理作为降本增效的“金钥匙”,从生产布局到成本管控,处处体现“精打细算”的智慧。
生产过程中,通过优化作业班次、调配资源要素,按计划轻重缓急组织生产,结合“人、机、料、法、环、测”预判风险,实现各车间优势互补、产能最大化;加工中心、焊接机器人等智能设备的引入,既降低劳动强度,又提升生产效率。
在成本管控方面,从物资管理到设备维修,每一个环节都追求“极致节约”:通过物资信息共享减少复购,在满足工艺要求的前提下,利用58.3吨闲置钢材替代新料节省23万元,翻新700余件闲置存货创造价值40.8万元,维修复用废旧元件、自主检修设备累计降本231万余元。点滴积累汇聚成强大合力,为企业稳健发展筑牢根基。
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