科创天地——进博会场馆装饰工程纪实之二

据上海建工装饰集团总工程师连珍介绍，进博会场馆功能提升工程围绕绿色环保主题，满满浸润着科技创新的元素。从专业角度看，主要有以下亮点：

在轻钢龙骨周围增加一圈钢结构方框，让轻钢龙骨安装于框架中，在之后的安装和拆除过程中，把轻钢龙骨与钢结构框架作为一个整体进行施工。

考虑到隔墙饰面的强度，以及拆卸之后的仓储等因素，该工程采用火克板替代传统的石膏板作为外包覆材料。

为了便于拆卸，避免钢架之间采用焊接的连接方式，板块隔墙的钢框架与主钢结构的连接均采用螺栓连接，并设置L型企口，确保板块与板块之间不错位。

主会场顶面采用定制弧形超大漫反射微穿孔复合瓦楞铝板，最大板块尺寸为1860毫米*12000毫米。由于整幅铝板板厚只有11毫米，如果只是单点集中吊装，很容易产生板块不可恢复的永久变形。

该工程独创了钢结构胎架，通过把铝板与胎架整合为一个整体，然后整体进行吊装。在铝板安装完成后，再把胎架与铝板分离。

主会场墙面铝板板块尺寸为2175毫米*9800毫米，如采用常规安装工艺会极其繁琐。为加快现场的施工进度，该工程独创了一套高科技一体式智能机器人应用系统。

项目部与厂家一同选择了一种工业用叉车，并对叉车的前车体进行改良，增加一个带专用吊具的提升系统。

安装时，既可通过配套智能遥控器操作，也可直接操作车辆，进行铝板的安装。由于采用了麦克纳姆轮技术，使得车辆可以任意方向移动，满足装配的距离微调要求，微调精度达到±0.5mm。

为了促进全装配化装饰施工，该项目大量运用信息化项目管理手段。集团数字化建造技术研究所与该项目技术人员共同建立数字化工作小组，在BIM应用、可视化应用、项目管理应用等方面起到了巨大的支撑作用。

BIM工程师以施工图纸为依据，结合装配化要求进行精确建模，并在BIM软件中配合深化设计团队进行构件和板块的深化设计。由于直接从BIM软件中单元板块模型生成加工图，在保证加工图纸准确性的同时，使整个设计周期缩短了近3周时间。

该项目采用物流管理平台辅助进行材料管理，通过对每一块饰面板、每一组基层进行二维码数据编码，能够确保产品的唯一性，在下单、生产、拼装、运输、现场安装等过程中进行有效管控。今后无论拆卸、储藏，还是再次安装，都能保证板块的安装定位。若有板块发生损坏，也能根据二维码迅速找出产品参数，直接发工厂进行加工。

为了确保饰面加工的准确性，在单元隔墙板块安装完成之后，我们还采用了三维扫描对整个施工场地进行尺寸复核，确保实际施工和三维模型之间的误差在可接受范围内。

精品奉献者

上海市建筑装饰工程集团有限公司

本期编辑：郭渊弘

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