对话·榜样｜俞嫒妍：在钢铁森林中茁壮成长，逐渐绽放

答：大家好，我是俞嫒妍，来自上海建工机施集团，目前担任公司主任机械工程师，长期从事大型复杂钢结构整体安装工程的设备设计与应用，目前已有15个年头。近几年，我主要负责南京金鹰世界、G60科创云廊、浦东足球场、长滩观光塔等大型钢结构工程的机械设计与应用。凭借自身努力和不断地工程实践，曾获得2022年度“上海工匠”称号、上海市巾帼建功标兵、上海市技术发明二等奖等殊荣。

答：2007年，我从上海海事大学机械设计及理论专业毕业进入机施集团，当时参加的第一项大型钢结构整体提升工作是上海世博中心钢桁架整体提升项目。我在大学期间学习的专业方向是港口起重机械，而工作中面对的是建筑起重机械和特种施工工艺，两者虽根起同源，但实际工作中的内容和专业技术知识还是存在较大差异的。起初着手这份工作，需要学习大量的新知识和新技术，充满了新鲜感与挑战性。

答：工作中，我师承三位劳模，包括全国劳模、钢结构施工专家吴欣之、陈晓明，上海市劳模、市十大工人发明家潘令誉。他们深厚的专业技术知识与丰富的实战经验给予我很大的帮助。“师傅领进门，修行在个人”，我从理论知识与工程实践两个方面着手，钻研建筑机械设计与应用、特种施工装备工艺更新升级，努力探索实践钢结构安装的自动化、智能化、无人化。世博中心钢桁架整体提升项目是我首次接触整体提升施工工艺。在陈晓明总工与潘令誉师父的精心指导下，我逐步学习了施工结构分析、设备设计和现场实施等内容，为我之后在整体提升施工方面的进步与创新埋下了种子。

答：从2009年参与广州塔，长156米、重2000吨的天线钢桅杆在600米超高空整体提升、下降，2013年沈抚“生命之环”巨型圆环钢结构123米长距离整体提升，2014年上海中心大厦顶部重1000吨电涡流阻尼器质量箱在600米超高空的整体顶升、提升、下降，到2017年开始负责南京金鹰世界重2800吨单体钢连廊整体提升，2019年G60科创云廊钢平台先后7次整体提升、8次整体下降等，近20项急、难、险、重工程建设任务的顺利完成。这些经历让我在钢铁森林中茁壮成长，逐渐绽放。从大型建筑施工起重装备的应用与改造，到整体提升、下降、顶推、滑移等特种施工工艺的研究与实施，我渐渐由一名从象牙塔里走出来的学生，成长为能够同时肩负技术设计与现场施工的优秀工程师。

答：作为公司机械设计的“领头羊”，我带领团队通过理论研究及工程实践积累，持续开展科技创新和发明创造。期间承担并参与了13项国家和省部级科研课题攻关，7项科技成果达到国际领先水平，累计申请专利90余项，获得授权发明专利23项、实用新型专利23项，国家和市级工法5项。多年来，在老一辈劳模先进的“传帮带”下，我耳濡目染，身体力行地参与师徒带教、导师导航、授课培训等活动，为企业培养了多名钢结构安装领域的骨干人才，其中多人获得上海市三八红旗手、市青年科技英才扬帆计划、市首席技师等殊荣。

答：在施工现场，“毫米级”通常是对测量、焊接工匠技艺的最高认可。而在我参建过的众多钢结构工程中，上海长滩观光塔却因其“毫米级”的钢结构安装精度要求令我印象深刻。180米高的长滩观光塔为实现360°观景效果，要在塔身的3道桁架上分别悬挂近50米长的圆形钢网架。一旦圆形钢结构在长达近48小时的提升周期中产生3毫米以上的误差，受力不均就会直接对塔身结构产生损害。如此“毫米级”的大型钢结构整体安装精度要求在国内尚属首例。我受到生活中摄像头实时监测的启发，在提升装备的设计上创先引入“智能自动跟踪测量设备”和“数字化结构监测装置”。凭借“计算机同步控制液压整体提升自动纠偏+智能自动跟踪测量”的创新应用，我带领团队将6个提升点位的同步提升精度偏差精准地控制在3毫米以内。通过该项工程实践，将行业内的施工精度推至一个新的高度。

答：说实话，工科类的技术工作与生活中的家长里短，反差感很强。我是以“上班硕士生，下班小学生”的行为准则去处理两个角色切换。十多年的求学与近二十年的工作，让我对大型施工机械和复杂特种施工装备的研究与开发工作中颇有心得。但下班后，我面对的是未满十岁孩子“鸡兔同笼”和“锄禾日当午”的“大乱炖”考验，还有很多生活上的经验要积累，就像一个刚刚升入学堂的小学生。经过一整天忙碌的工作后，我会在下班路上“冥想”一会儿。想想回家之后该做的事，把自己的模式从“研究生”切到“小学生”。虽然每天来回切换有些疲劳，但不论哪种角色，都让我痛并快乐地成长着。

答：我想，我将永葆学习的热情和创新的激情，深入工程一线，依托数字化技术，研究应用各种新技术、新方法为传统钢结构施工赋能。为工况瞬息万变的施工现场量身定制出各类高效实用的机械设备，为攻克一道道史无前例的施工难题保驾护航，助力城市建设发展和更新升级。