对话·榜样 | 潘峰：以奔跑之姿，在科技创新的道路上奋力前行

答：我是潘峰，1981年10月出生，硕士毕业于哈尔滨工业大学岩土工程专业，中共党员，正高级工程师，2007年8月加入上海建工大家庭，现任上海建工五建集团有限公司副总工程师、工程研究院院长、知识产权管理部总经理。兼任上海市建设和交通青年人才协会副会长、上海建筑工程工业化建造工程技术研究中心副主任、上海市建设协会低碳建设委员会副主任等。2023年有幸荣获了上海市五一劳动奖章。

答：2007年8月，我到上海建工集团技术中心工作，参与液压爬模系统的设计、分析和应用，从完善系统受力分析、到架体加工图绘制，再到现场应用，在上海建工浓厚的创新氛围和深厚的技术底蕴中，我深刻感受到：每当工作中遇到自己不会的问题，身边的师傅都会一语点醒梦中人；每当工作中出现各种问题，周围的老同事也会毫不犹豫地第一时间站出来。伴随外滩中信城、广州烟草大厦、沈阳茂业等一栋栋超高层建筑拔地而起，我在这种不断的锤炼中快速成长。

2010年我被派驻到上海中心大厦总承包项目部从事技术工作，面对这项建筑史上的超级工程，我格外珍惜这次难得的机会，在前辈们的带领下，近五年的经历让我不仅对超高层建筑施工技术有了深入的了解和掌握，而且在精细化定量化垂直运输数字化管控、超高层差异变形与沉降分析、超大工程“一呼百应”施工协同管理等方面开展了创新研究与实践。刻在上海建工人骨子里的创新基因，让我对建筑行业有了更深刻的理解和认识。

答：2014年10月，为积极响应和落实上海建工两级研发体系建设，实现创新驱动和转型发展，五建集团着手成立了工程研究院，我有幸成为了五建工程研究院的第一批成员，从事科技创新和研发管理工作。如果说，参加上海中心建设，对我来说是埋下了梦想的种子，那么加入五建集团，便是让我找到了梦想的舞台。工程研究院是一支充满朝气和活力的年轻团队，我们以助推企业发展为己任，聚焦工业化、数字化、绿色化，把科技攻关、技术研发、成果应用和市场需求、企业需求紧密结合，为企业的创新发展积蓄动能。经过近十年的发展，团队已由最初的13人，发展壮大到如今的41人。先后培养了上海市技术带头人2人次、上海市科委青年启明星5人次，享受国务院津贴1人次，获得上海市人才发展专项资金资助计划1人次，团队也先后获得了2018年上海市青年五四奖章集体称号、2021年上海建工集团先进集体称号。共同的梦想，让我们这群年轻人聚到了一起，在成长的路上跑出了“加速度”，为企业驶入“科技创新”快车道贡献自己的力量。

答：工程研究院成立之时，装配式建筑已经在业内火出圈，“像搭积木一样造房子”，装配式建筑让建造变得更简单、更高效。国家多项利好政策的相继出台，也进一步推动了装配式建筑的发展进程。作为行业发展排头兵，早在2005年，我们五建便已经开始从事装配式建筑的研究与实践，凭借多年的研发、探索、实践，我们在结构体系、节点连接、深化设计、施工工艺、工装设备等方面积累了大量的技术基础和工程实践。如何进一步凸显企业在装配式建筑领域的核心优势，成为了未满“周岁”的研究院最重要的课题之一。

作为装配式建筑的重要组成部分，预制构件是决定建筑品质的重要因素之一。为此，我们借鉴物流管理的经验和做法，提出了“打造一条看不见的工业流水线”的供应链管理理念，组建了多专业技术团队，围绕系统架构设计、混凝土环境下芯片识别、便于现场操作的UI设计等问题开展深入研究，成功开发了装配式建筑精益建造可视化平台，并在全国新技术应用示范工程——前滩中粮壹号公馆成功应用。该平台实现了预制构件从生产、储运到安装、验收全过程的有条不紊，实现了各环节的管理信息可追溯，辅助政府、业主和总承包实现了工业化建筑建造全过程的高效精准管理。

在此之后，构件安装自动调垂、构件安装精度测控、异形构件吊装平衡控制、靴脚式拌浆机、三向感应测量尺……我们攻克了一项又一项的技术难关，为进一步推动建筑工业化的转型升级，提升建筑品质，践行资源节约与低碳减排发挥着积极的作用。

我始终坚信，个人的才华和能力是有限的，只有发挥团队优势才更有价值。多年的工作经验，让我深刻的认识到，科技创新不是个人的一腔孤勇，而是集体的共同追求。因此，我们探索了青年科技人才培养模式，积极发挥工程研究院的平台优势，结合目标责任制，将创新基因融入研究院发展血液之中，培养了一批具有较强创新意识和创新能力的专业技术人员，先后向基层单位和工地一线输送包括技术总工、工程技术负责人、BIM工程师等在内的一批技术骨干，有效支撑企业经营和技术发展。

我们建立了创新技术协同开发机制，采用技术服务、人才输送、定期跟踪等方式，为重大工程项目提供技术支撑，提高研发起点，提升技术水平，切实解决工程建设中的各类难题，有效支撑重大工程建设。

我和团队还积极参与省部级研发平台的建设，建立两化融合管理体系、知识产权管理体系，深入推进产学研合作交流，连续三年承办上海市住房和城乡建设行业职业技能大赛，为推动产业发展和行业进步做出积极的贡献。

答：科技创新工作，每天都是聚焦新的领域、新的问题，经常会遇到各种各样的难题。我觉得没有最大的难题，只有越来越多的挑战。这些挑战可能不仅仅是个人专业领域里不擅长的内容，甚至还会遇到跨专业领域的知识盲区。以我们最近正在研究的预制构件粗糙面质量数字化检测和评估技术为例，预制构件的粗糙面常采用拉毛、水洗、凿毛和印花等方式，粗糙面质量是影响装配式混凝土整体结构安全的关键因素之一。同时，常规的堆砂法和探针法无法满足大批量预制构件进场快速检测需求。

答：通过查阅大量文献资料和现场调研，我们提出采用近景测量技术+AI学习的方法作为粗糙面质量数字化检测的底层技术，构建高精度数字孪生模型的基础上，建立神经网络对多种粗糙面凹槽类型进行深度学习，实现对凹槽制作深度的高精度识别计算和评价。基本方法找到了，但是在第一次现场试验后，发现与工地现场使用要求还有很大差距。之后，我们入驻多个项目现场和预制构件厂，对不同预制构件生产制作、进场验收中涉及粗糙面质量控制的关键环节进行深度调研，同时对粗糙面质量数字化检测技术进行反复现场应用，最后采取改变采集图像方式、调整标定方法、改进评价流程等一系列手段，大幅提高了检测效率和检测精度，初步达到了预定目标。总之，有了好的技术和手段只是解决问题的前提，更重要的是深入现场，到工地一线，实践是检验真理的唯一标准。

答：近年来，全面推进城市数字化转型已经成为上海经济社会发展的主攻方向之一，也是行业科技创新的重要机遇期和产业变革孕育期，物联网、大数据、新材料、人工智能、5G通信等技术将深入渗透建筑行业，为建筑产业带来具有颠覆性的技术革命。此外，我们国家于2020年提出的“双碳”目标，也将对建筑产业的转型发展起到重要的推动作用。建筑智能化、尤其是超低能耗建筑的智能化建造，已经成为我国实现“碳中和峰碳达”和智能建造与建筑工业化协同发展两大战略的关键。

以此为契机，我们不断助力企业拓展经营市场，连续中标外部的智能建造咨询项目，围绕智能装备、全过程信息传递、全生命周期管理平台等方面在上海市智能建造试点项目中开展创新应用与实践，推动建筑工程数字化设计、构件智能制造与管理、智慧施工以及智慧运维四大板块业务实现协同联动，建立全生命周期数字化协同管控平台，并借助智能装备辅助生产、施工，全面提升项目建造智能化水平，将我们的核心优势逐渐向工业化建造与智能化建造融合发展的方向进行延伸，为不断开拓企业的经营市场发挥积极的作用。

答：2007年至今，我已经加入上海建工大家庭16年了。这不仅仅是上海建工高速发展的时期，也是我职业发展中最为重要的阶段。我很幸运，能够亲眼见证并参与其中。感谢上海建工，为我们的成长提供了广阔的平台。感谢上海建工，为我们的成才提供了无尽的可能。

“规格严格，功夫到家”，哈工大的校训时常鞭策着我，五建工程研究院肩负着企业科技创新的千钧重任。“执行力、诚信、工匠”，上海建工三大文化基因时常激励着我，上海建工肩负着服务国家建设的历史使命。我们唯有坚持精益求精、勇往直前的信念，坚持不怕失败、越挫越勇的执着，才能牢牢抓住时代发展机遇，走出一片属于我们的崭新天地。