工作室以邹铭为领衔人物,成立于2016年,2021年被上海建工集团命名为邹铭劳模创新工作室。工作室目前有技术人员、技术工人等13人,是一支充满活力的创新团队。在持续推进铣槽机国产化和新装备、新设备研发等领域发挥出引领和示范作用,成为解决技术难题的“攻关站”,推动企业技术创新的“孵化器”和专业人才培养中转站。工作室坚持为重大工程建设服务,在工作中不断实践、积极创新,开展课题攻关、攻坚克难,践行人民城市人民建的理念,助推城市发展。
工作室配备适量的技术人员、技术工人,并视施工任务和创新课题的实际情况对人员作相应调整和补充。工作室制定年度或阶段工作目标、计划,建立课题,开展活动,并通过工作室成员的刻苦专研,解决重大工程建设相关技术难题,保证各类重大工程顺利推进。已累计承接多个研究课题,主要研究内容包括:
1、超百米级地下连续墙施工技术:工作室参与研制了一系列百米级地下连续墙高效高精度控制机具,如深度达150m的电动取浆器、高水密性导管、5T混凝土浇捣架、机载纠偏装置、深度能测达150m的超声波侧壁仪等,以确保百米超强水压力下地墙施工质量。本成果获朱合华院士、李永盛教授等专家的一致好评,经查新,本项成果达到国际领先水平。本成果获得授权发明专利8项,获“工程建造微创新技术大赛特等成果”、“全国建筑行业职工岗位创新一等成果”及“上海职工优秀创新成果奖三等奖”等。
2、BC32铣槽机发动机国产化改造工作:工作室配备的BC32型号铣槽机由于设备老化,维护成本较高,为尽可能降低其运行成本,工作室在维护发动机、更换进口发动机及更换国产发动机之间进行了深入对比,选择了最具价值指数的更换国产发动机方案,并配合厂家对发动机端口及操作系统进行了适配化改造。
3、延发了凹槽铣接头的应用技术:为改进现有套铣接头的构造形式,通过延长渗流路径等措施加强接头的防水性能。工作室经过多次可行性方案的研讨,最终初步形成了一套适用于地下连续墙使用凹槽铣轮铣槽的新型套铣接头工艺方案。该工艺的要点就是使两墙之间的连接形成隼形的结构使地下水渗流路径增长,且接缝处的凹凸结构密实,能大大增加该处的抗剪力。
4、持续开发及完善数字化设备管理平台:完成了铣槽机采集器的升级改进,根据业务需求对所有图片的数据过滤清理,并形成标准数据接口,目前关联到业务的设备参数有,采集时间、铣槽深度、进送速度、泥浆泵转速等,采集准确率达到90%;完成了PC端及移动端数字化采集和可视化管理的开发工作,手机端、网页端可以远程查看现场槽段信息全过程数据;完成了数字化管理平台的开发,形成了一个设备管理系统。
5、工作室还参与了新型橡胶止水接头地墙接头箱、吸刷一体机、矮桩架的研发,并均已研制出成品进行了工程应用,均取得了较好的效果。
制定了《邹铭劳模创新工作室章程》,对工作室人员建设、任务、权力义务等进行了规范;为推进群众性技术创新活动提供平台及指导。