对话•榜样｜李志猛：志不求易，事不避难

答：大家好，我是李志猛，现任上海建工建材科技集团建筑构件公司党支部副书记、总经理，目前公司主营业务主要是装配式建筑预制构件（PC构件）的生产和销售，在上海、南通、常熟共有4家生产基地。很荣幸先后被评为第二届装配式建筑先进个人、上海市重点工程实事立功竞赛先进个人等荣誉称号。

老厂房

产业化基地门头照片

答：我毕业后选择加入第一构件厂并坚持至今，我深感其中充满了挑战与成长，也蕴含着深厚的情感纽带。“从一而终”并非易事，它源于我对这份事业的热爱与执着。当我初入厂时，就被这里浓厚的工作氛围、严谨的工作态度以及不断创新的精神所深深吸引。随着时间的推移，我逐渐融入了这个大家庭，与同事们并肩作战，共同面对生产中的种种困难与挑战。我经历了技术创新的艰辛与喜悦，见证了企业从传统制造向智能制造转型的飞跃。在这个过程中，我深刻体会到了团队合作的力量，也收获了宝贵的经验和技能。对于第一构件厂，我有着特殊的情感。这里不仅是我职业生涯的起点，更是我成长的摇篮。我见证了企业的兴衰起伏，也参与了它的每一次变革与重生。这里的一草一木、一砖一瓦都承载着我的汗水与梦想，成为了我心中不可替代的存在。我将继续秉持初心，与企业共同成长，为它的繁荣与发展贡献自己的一份力量。

接待

第八届中国国际预制混凝土技术论坛

答：2015年之前，原第一构件厂主营业务包括有商品混凝土和预应力管桩两大产品。2015年根据公司统筹安排，商品混凝土业务由其他分公司延续，而管桩则进入了停产收尾阶段。公司要求第一构件厂将主营管桩生产快速转型成为一家能够生产装配式建筑预制构件的企业。面对一个未知的市场、陌生的产品、参差不齐的人员，我没有给自己找理由、找退路，义无反顾地接手了这个艰巨的任务。

于是我带领团队制定了“三同步”方法，边学习边改造边生产，在“边学习”的过程中，积极吸收PC生产新知识、新技术和先进的管理理念，不断提升自身的核心竞争力。通过组织内外部培训、参与行业交流等多种方式，不断拓宽视野，为后续的改造和生产奠定坚实的基础。“边改造”则是对原先的管桩生产设施设备进行拆除，通过引入自动化设备、优化生产布局等措施，不断提高生产效率，降低成本，以满足市场日益增长的需求。而“边生产”则是对生产车间进行合理划分，按照拆除一块、改造一块、生产一块的方式有序提高生产规模，保证产品质量。通过“三同步”方法，第一构件厂不断提升自身能力，优化资源配置，满足市场需求，最终实现从传统模式向现代化、智能化转型的跨越。也仅仅用了两年时间，就扭亏为盈，实现了产量效益的双突破。

南通上建厂区大门

常熟上建厂区大门

江苏上建门头

答：经过两年多的过渡，第一构件厂的生产规模就跻身同行业的领先水平。为了满足不断增长的市场需求，公司连续三年在南通和常熟成立了南通上建、江苏上建、常熟上建三家投资公司。

在短时间内新办企业并使企业快速步入正轨并非易事，时间无疑是最为宝贵的资源，时间就是效益，容不得半点马虎。一是优先选择合理的区域位置并选择设施设备比较完善的厂房作为生产基地，减少运输费用及更新改造的时间。二是选择选调精兵强将作为上海外派人员，复制上海管理模式，推广上海的管理经验与高效运作模式，与属地化人员相互配合，快速提高外埠单位管理水平。三是始终坚持用心服务，在依托建工集团品牌影响力的基础上，逐步形成建工集团建筑PC品牌的影响力与市场占有率。每一个工地都派驻现场服务人员，及时解决可能出现的问题，反馈施工方和业主的需求，正是这种用心服务，受到了业主和施工单位的高度认可，生产订单源源不断，保证了各家企业的正常生产节奏。

一号线自动化流水线

答：新质生产力是创新起主导作用，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。而科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。建筑构件公司一直以来坚持信息化建设，在生产过程中采用智能化设备，积极打造智慧工厂。

作为全国首批国家装配式建筑产业化基地，建设了国内首条双向可扩展组合式预制构件数字化生产线；新建了智能钢筋网片加工生产线；引进使用了上建PC智能生产系统，将订单管理、原料管理、质量管理、堆场管理等各模块有机结合，充分实现了生产过程可视化和全方位系统监控，优化生产工艺、提升产品质量。深入探索装配式建筑预制构件智能制造应用技术，计划实施自动温控养护系统、智能布料系统、智能隐检设备等，让“智能制造”在建筑构件公司各生产基地随处可见。

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