上铁微故事 ③ | 小小螺丝钉 节约大成本

合肥电务段

深入挖掘物资管理降本增效潜力

优化物资库存、加强物资调剂

最大程度把物资盘活用好

使小物件也有了大用处

大家一块看看吧

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“有了这个螺丝箱，组装转辙机时不用到处找螺丝了。”3月25日，合肥电务段检修车间职工胡佩宏指着面前一个小箱子高兴地说。

每年该段大中修更换下来的转辙机都要在检修车间进行分解、整修、组装，试验良好后再运用到线路上。一台转辙机内有不同型号的螺丝十几种共70多个。以前，旧转辙机拆解下来的螺丝都废弃不用，组装时就用新螺丝。

车间分管工程师肖晓梅提出了把旧转辙机螺丝回收再利用。为了能更方便地储存和运用这些螺丝，肖晓梅联系厂家制作了小巧的螺丝箱。箱子里面设置好一排排对应的螺丝放置孔，每种螺丝下面有标签，标签上记录螺丝的大小、型号及数量。职工使用时把拆卸下能用的螺丝按照种类型号安放在相应的位置，很方便。如果放错位置就会插不进去。

修配工区职工秦西华算了一笔账：一台转辙机有70多个螺丝，每个月车间要拆装60台转辙机，就是4000多个螺丝，全年就能节省4到5万个螺丝，这些螺丝小的1元1个，全年至少能省下4万多元。

“拆装了三十年的继电器，有了这个宝贝提高了效率，真的太好了。” 4月3日，合肥电务段合肥信号检修车间电气工区职工高宗芝手拿一个白色的塑料匣开心地说。

往常在继电器检修组装过程中，拆装后往往造成上下压片错装，动接点前后面装反，拉杆槽口装反，接点组位置不正对等等问题，给检修过程带来很多麻烦。工长李美潘针对这些疑难问题，组织班组技术骨干开展立项公关，经过多次研讨分析，制作出“继电器组装匣”。有了这个“利器”，就可以减少组装过程带来的不必要返工，节约了检修时间，事半功倍，大大提高了检修效率，保证了继电器检修工艺质量，可谓一举多得。

面对今年12000余台的继电器检修任务，电气工区秉承“台台精心，件件精品”的工作理念，在段开展的“节支降耗作贡献、改革创新增效益”主题金点子好建议活动中，主动攻坚克难，纷纷献计献策。

合肥信号检修车间党支部书记李静介绍说“不积小流无以成江河，不积跬步无以至千里，节支创效小妙招，成为车间推进改革创新的一道风景线。”