磨玻璃、换材料也能省钱？ | 上铁微故事⑤

主题宣讲活动开展以来

集团公司广大干部职工

充分发挥聪明才智

围绕节支降耗、改革创新

献计献策、积极作为

下面看他们如何

把“小改进”变成“金点子”

让“小工艺”创造“高效益”

      上海机务段上海整备车间工长王锐在对一台HXD1D型机车复检时，发现驾驶室左侧瞭望玻璃有点模糊，立即安排班组职工对玻璃进行打磨。经过2个小时的精细加工，原本模糊的玻璃变得清晰透明。

     上海机务段有101台HXD1D型机车担当旅客列车牵引任务，值乘里程长、覆盖范围广，一趟交路下来，机车驾驶室瞭望玻璃会不同程度地沾染污渍，需要及时清洗。

     由于保洁人员清洗时使用碱粉，加上清洗时间短，碱粉残留在玻璃上时间一久便造成玻璃模糊，影响乘务员瞭望。

      为确保行车安全，以往遇到瞭望玻璃模糊通常都是更换，而一块新的瞭望玻璃价格是16459元，更换用的硅胶等辅料还需要610元，更换数量一多，势必导致材料成本增加。

南京东车辆段徐州北检修车间轴承检测间检测人员，多次在清洗后的60T轴承内圈滚子上发现残留物，严重影响了轴承检修质量和进度。

经徐州设备车间维修人员检查后发现，轴承清洗机的管路喷头在高温清洗剂的作用下会产生细微腐蚀。

尽管维修班组采取了空运转清洁、加油清洁等多种办法，仍没有彻底解决问题。无奈之下，只能要求更换清洗系统的管路和喷头。可厂家只提供全套清洗系统更换服务，报价材料费用需要5万余元，这可不是一笔小费用。有没有更省钱的办法呢？

车间材料员陈可可细心分析，多方打听后得知有一种能耐高温、耐高压、耐腐蚀且可定制加工的聚氯乙烯合成材料。相对于原来的不锈钢材料，加工难度低，使用效果好，且材料加工成本仅需8000余元。

工长立即行动，依托车间党内品牌“党员技术服务站”，对整个清洗系统进行分解测绘，确定了管路和喷头的尺寸规格，又和委外加工厂家反复试验，最终制作出符合要求的配件。

经跟踪调查，轴承检测间再没有清洗残留物的问题反映，新材料取得了理想的效果。