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涂料干燥不全的七大原因分析

涂料干燥不全的七大原因分析 上海帅科化工有限公司
2017-11-07
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导读:涂料更好的装饰了我们的生活,让我们看到的直观世界变得丰富多彩,涂料如果没有完全干燥的话那么它将是一无是处,那

涂料更好的装饰了我们的生活,让我们看到的直观世界变得丰富多彩,涂料如果没有完全干燥的话那么将是一无是处,那么涂料干燥不完全的因素有哪些?

1.自干或烘干的温度未达到要求。


一般来说,双组份涂料在摄氏10度以下其干燥速度将大大降低,涂料的干燥过程将极其缓慢甚至停止。温度每降低10度,化学交联的时间增加一倍。

2.烤房升温后达到了设定温度,但没有保温一段时间即将加热停止。

3.一次连续喷涂过厚,造成涂膜内溶剂积存异常。这样漆膜虽然厚了,但涂料的干燥性能大为降低,很难在规定时间内达到干燥要求。

4.固化剂和稀料没有配套使用。

在使用固化剂和稀释剂等辅料时必须坚持配套的原则,不能随便使用不同品牌的辅料互相替代。就是同一品牌的产品,也要按照厂家的规定来使用。


5.自干场所通风不良或湿度过高,致使涂料中含有的溶剂不能正常挥发,涂料的干燥速度大幅降低。

6.被涂底面的清洁不良,留有蜡、油、水份等影响干燥的物质。在小面积修补中,有很多干燥方面的问题就是由此造成的。

7.在涂料中加入了过多的高沸点溶剂。为了改善流平或阴雨天防止发生“发白”的现象,加入了过量的“环己酮”等高沸点溶剂,这类溶剂挥发非常慢,会长时间残留在涂膜中,影响干燥。

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上海帅科化工专业生产水性树脂,水性丙烯酸,水性聚酯,有机硅树脂,无机硅碳树脂,主要用于金属,木器,地坪,陶瓷,塑料等涂料领域。20年的树脂生产经验,提供定制化服务,与多家世界500强企业建立了合作关系,索样服务电话:021-66550996
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