随着各类新型免中涂工艺的开发与应用，促进了水性金属漆的普及。但是，材料成本、设备投资以及能源消耗等因素制约着水性金属漆的发展。
1. 通过调整树脂的极性，选择配套的有机溶剂，使用表面调整剂和界面活性剂等来降低其表面张力，改善其对底材和颜料的润湿性；
2. 由于水的挥发速率低，为使水性金属漆漆膜湿度小于10%（喷涂罩光清漆之前的要求），线上必须采取强制加热法加速进行涂层水分挥发；
3. 水性金属漆的静电涂装，通常采用外部加电方式和输漆系统与喷枪之间绝缘（设置绝缘中转漆罐）两种方式；
4. 水性金属漆的贮漆容器、输漆管路以及相关部件须采用不锈钢材质，并经过化学钝化处理。基于水性金属漆的特性，为获得优质的装饰涂层，还需严格控制喷涂环境的温度和湿度恒定在最佳范围，温度（25±2）℃，相对湿 度65%±5%，因此能耗问题较突出。
尽管较多因素制约着水性金属漆的应用，但随着喷漆室循环风技术、热泵技术、免中涂工艺以及冷却降湿闪干技术的推出，环保型水性金属漆的应用已是大势所趋。
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