01测定细度
颜料在漆料中的分散程序一般是用“刮板细度计”来测定的。ASTM之D1210-64 和 GB/T 1724-1979规定了涂料工业常用细度计的测定程序。该方法所测定的是颜料分散体中存在的最粗颜料粒子。不同的涂料产品，所应达到的细度指标是不同的。
02指研”试验
通过“指研”来评判分散剂对颜料是否合适。指研区与其他区域之间色差越小，表示分散稳定得越好，而色差越大，则表示颜料絮凝得越厉害，在体系中分散不佳。
03电子显微镜观察粒径分布和状态
利用电子显微镜可观察湿涂料中颜料的粒径分布和聚集状态，是否有絮凝、析出等现象，也可观察干涂膜中颜料的粒径分布和状态。
04测定着色力和色相
测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、黄色带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时，颜料分散效果较好。
05测定涂料的贮存稳定性
如果分散效果不好，贮存后粒子会形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，体系稳定性差。
06 涂膜的光泽和透明度
涂膜的光泽和透明度(对透明颜料)是合适的稳定化作用的重要标志，可用来评估助剂的正确用量。颜料分散得好，涂膜表面粗糙度低、光的漫反射低、光泽高、透明度高。测定光泽可用光泽仪来测定。透明度可用目测或用分光光度计检测。
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