生产技术丨包头鑫达公司佐太东创新工作室以双冷却系统解决球磨机润滑系统高温问题
中金黄金
2023年的夏季气温异常偏高，室外气温都已经上升到36℃，内蒙古包头鑫达黄金矿业有限责任公司车间内最高气温更是高达40℃，循环冷却水降温、清理热交换器、增加通风风机、润滑油箱浇水降温等措施均未达到理想效果，球磨机轴承温度一度上升至63℃，呈持续报警状态，时刻面临停机风险，高温问题给设备管理人员带来重大挑战。
时间紧、任务重。在完成全年产金任务的关键时期，不能以停车来处理当前的问题。关键时刻党员显担当，工作室带头人佐太东和范保建在多次现场研究和计算后认为，由于当前油压高、流速快，润滑油在交换器内时间短，流量小，在不停机的前提下，现有润滑系统上的冷却器不能有效降低整个润滑系统内润滑油的油温。可以考虑利用油箱的其他出口，在当前系统之外增加一套专门的冷却系统，将油箱内润滑油集中冷却后不经过设备直接返回油箱，该系统可以采用低流速、低油压，实现油箱内润滑油的长期循环冷却，可有效降低润滑油的整体温度。
说干就干，马上就办。在不停机的前提下，经过一天的施工，利用备用低压油泵、备用列管式交换器组成一套独立的冷却系统。该系统投入运行一小时后，润滑系统整体油温降低2℃，投入运行5小时后，润滑系统整体降温10℃，球磨机轴承温度降低12℃，整体运行良好，设备再未出现高温问题，球磨机润滑系统高温问题被双冷却系统彻底解决。
这是2023年以来，选冶厂佐太东创新工作室落地生效的第五项创新成果，既解决了设备高温带来的运行风险，又给圆锥破碎机、大型减速机等设备的降温问题提供了思路，为整个夏季安全顺利生产提供坚实的保障。
