在平时机加工作业时，特别常见、也特别让人烦的是切屑容易缠工件上，这时往往需要停机处理。要是有什么好办法能解决铁屑总是缠到工件上的问题就好了！今天分享解决这个烦心事的几种方法！
这些切屑引起的麻烦，你经历了几种？如果全中，说明你对加工的工件很不熟悉，这种方式会严重造成你的效率低下，别人加工了100件，你也许才加工了90件！
切屑的形态
切屑可以告诉你的信息：
切屑的原则和方向
断屑方法
1、提高进给后切屑变厚，利于断屑
2、刀尖圆角半径变小，切屑厚度增大，利于断屑
3、减少前角
切屑压缩比=hc/h
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压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了
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压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑
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前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑
4、采用锋利的刃口处理形式
由下图可见，相同的进给条件下，刀片刃口钝化锋利，有利于断屑。
5、加大主偏角，主偏角变大，切屑变厚，利于断屑
6、突起断屑槽
促进切屑分断
从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、 明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强
损伤性强
与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触， 切屑流畅排出→工具损伤小
7、切屑的卷曲半径变小
预处理压榨成套设备可针对不同油料的特点以及客户对产品的需求进行定制化设计，追求把油料调整到最佳状态，提高原料的出油率、提高产品的蛋白质和品质。
1. 卸粮清理入仓
主要设备包括：自动卸粮机、清理分级筛、入仓提升机、水平输送机、出仓输送设备等
2.清理分级去石计量
主要设备包括：平面分级筛、比重去石机、在线计量称、磁选除铁机等
3.破碎脱皮工段
主要设备包括：磁选除铁机、破碎（脱皮）机、仁皮分离机
仁皮分离机
皮仁分离机特点：
变频喂料装置，布料更加均匀。
风与皮仁逆向接触，有效吸除豆皮。
豆瓣经多角度不同方位碰撞，提高豆皮脱皮率。
闭风机构和观察视镜，可以实时观察脱皮效果。
4.轧胚工段
主要设备包括：料位自动控制箱、磁选除铁机、轧胚机、液压驱动站、输送设备等
3000t/d大豆轧胚工段
轧胚机特点：
料位自动控制，变频喂料，布料均匀可靠。
胚片均匀，厚度0.25-0.35mm。
配置可翻转强力磁铁，方便清除磁铁上的杂质。
整体结构人性化设计，性能稳定维修方便。
单机产量：80-500t/d多种规格
适合油料：大豆、菜籽、棉籽、葵花籽、玉米（胚芽）等油料
5. 烘干脱皮工段
主要设备包括：烘干调质塔、破碎（脱皮）机、仁皮分离机
烘干调质塔特点：
模块化设计，调质段与烘干段可根据物料性质及工艺方便地装配组合。
双料仓结构配置独特分料机构，布料均匀，避免物料堆积及对设备冲击。物料和热介质接触充分，提高烘干调质效果。
加热段采用不锈钢椭圆扁管加热，传热效率高、利于物料流动。
热风采用逆流内循环方式，热量充分利用。烘干效率高，节约能源。
鼓风与引风科学配置，塔内呈微负压工作环境，避免粉尘外溢，减少环境污染。
独特的出料结构采用变频调速，出料均匀稳定。
每层设有观察视窗，便于观察物料运行状况。
进出料设置料位报警装置，保护系统安全、稳定运行。
6. 软化调质工段
主要设备包括：卧式滚筒软化机、进出料辅助输送设备
适用油料：100---1500t/d大豆、菜籽、棉籽仁等油料的软化调质
WRG-B卧式软化调质机特点：
WRG-B系列卧式软化调质机是我公司的专利产品。由旋转加热体、进气及排水系统、自动排空气系统、传动系统等部分组成。
采用了特殊排水装置，可使冷凝水全部连续排出，解决了同类产品与物料接触底部管束积水的问题。
在软化机的高端自动排空气阀，可以及时排除不凝气体（空气）提高了传热效率。
配置变频调速电机。调质时间可调。
7. 蒸炒榨油工段
主要设备包括：卧式滚筒软化机、轧胚机、蒸炒锅、榨油机、冷饼机、毛油过滤系统
适用油料：50---3000t/d大豆、菜籽、棉籽仁、葵花籽、玉米胚芽、油茶籽等油料
1500t/d压榨车间
8.膨化工段
主要设备包括：进料输送装置、磁选除铁器、膨化机、烘干冷却系统
适用油料：50---6000t/d大豆、菜籽、棉籽仁等油料
9.烘干冷却
主要设备包括：进料输送装置、闭风器、穿流烘干机、翻板烘干冷却机、风机、空气加热器等
适用油料：100---6000t/d大豆、菜籽、棉籽仁等种子膨化料
专注: 专注油料油脂加工机械的研发设计、制造30余载，技术及产品指标一直保持国内领先水平,CHEMSTA品牌在行业内具有较高的美誉度。
专业: 拥有一批专业齐全的专家设计团队，按照客户的不同需求调整工艺方案为客户生产各种特香、清香油脂、低变性蛋白粉等产品提供系统解决方案。
精良: 现代化加工装备、完善的制造体系（QCC/6S/TPS/ISO9001）。
经验: 200余家国内外成功的工程案例。
价值: 注重节约及环境保护，追求生产成本的降低及客户价值的提高。
智能: 采用国际知名的智能控制软件及计算机控制系统，减少人为误差、降低劳动力成本，保证系统稳定、可靠运行。
标准: 同时具备中国GB、美国ASME认证资质，满足客户的不同要求。
准则: 以心相交、诚信经营。