回转窑是水泥生产线的核心装备之一，自2011年海川装备公司自主研发设计回转窑以来，徐学慧就一直冲锋在研发第一线，通过现场测绘、数据收集、理论计算、三维模拟等综合手段，参与完成了φ4.8*74m、φ4.3*64m等不同型号回转窑的自主研发。截至目前，φ4.8*74m型回转窑已顺利投产17台，φ4.3*64m型回转窑正在西藏八宿海螺公司紧密锣鼓安装中。在回转窑设计初期，徐学慧收集了大量原始资料用以出图，各类数据繁杂枯燥，但是想到业主单位现场亟待解决问题，生产一刻耽误不得，她沉下身子、静下心逐个演算、验证，反复使用热工计算公式核准、校对，长期的设计出图工作练就了她对数字的敏锐性，对各类工艺参数了如指掌，在几十张图纸资料中，她也能迅速比对出可优化的参数。
窑头漏风漏料是水泥窑的常见问题，徐学慧多次前往生产现场查看设备结构，分析使用原理和工艺方法，经过对比分析查出，原有结构在使用过程中，当负压波动大时窑头密封处会出现大量飞沙，严重影响安全清洁生产。她根据现场设备实际情况，通过三维建模运用运动仿真，借鉴窑内打浇注料的方法，对窑头密封内部容易风蚀的区域增加浇注料，大大延长了设备使用寿命，目前该方法在多家业主单位得到广泛运用。
徐学慧密切关注水泥装备前沿技术，全面贯彻绿色发展理念，以节能环保为目标，积极推进设备技改设计及备件配件的研发。有一次，她接到电话，“客户打电话反馈窑尾煤管压力波动大，我们必须想办法解决”，她当即带技术人员到业主单位现场排查，通过管道改造、风量控制，最终喂煤压力波动正常操作控制在1千帕以内，同时，煤耗、电耗在一定程度上均有所下降，并对系统中氮氧化物含量的降低起到重要的作用。
虽为女子，徐学慧的干劲丝毫不输周围的男同事。为了更好的满足客户要求，提高产品的使用性能，她熟练地爬上预热器、增湿塔，钻进水泥磨、煤磨，走过回转窑筒体、皮带长廊，进行实地测量，同时积极向业主单位“取经”，了解他们的技改思想，不断改善提升公司产品设计水平。为满足海川装备公司备件业务发展，徐学慧不畏艰难，努力拓展备件种类，涉及铸造、铆焊、修理等方面，其中针对铆焊备件的多样性、复杂性、特殊性等特点，她带领团队开发了斜拉链裙板备件，实现公司铆焊备件产品“0”的突破。目前公司已试制试用刮板、料斗等50余种铆焊备件产品，为公司备件保供起到了关键作用。
