源头把控，贴心服务，打出质量提升“组合拳”

“就客户返回件这个问题，我们还需要进一步的严格标准化作业。”9月25日，在东风（十堰）发动机部件有限公司QRQC快反会议上，针对管理流程的规范化问题提出了新要求。今年以来，以顾客为关注焦点，提高客户满意度，将质量提升贯穿工作始终，该公司一直在努力。

从原材料到产成品的发交，东风（十堰）发动机部件有限公司在全价值链管理体系中，把源头控制放在整个质量控制中举足轻重的地位。

今年5月，该公司瓦盖产品订单量居高不下，一个月就需交付1万多件，生产满负荷。然而，毛坯材料存在大量砂眼、缩松等缺陷，不良率高达64%。眼看交期日益临近，该公司快速反应，派铸造专家黄涛带队赶赴供应商生产现场，针对现场发现的问题，从模具调整、铸造工艺等方面提出了优化建议，帮助制定改善措施。经过多次调整、完善、整改，供应商纳入不良大幅下降，达成供货指标。截至今年8月，瓦盖毛坯不良率已大幅下降至8.3%。

“通过帮扶，我们在质量管理方面有了更深刻的认识，掌握了品质管理的方式、方法，工作由被动转为主动，将来一定会提供更优质的服务。”瓦盖毛坯供应商负责人说。

今年3月，该公司一家重要客户的飞轮壳产品出现瑕疵，一个马达孔尺寸发生超公差、不稳定的情况。虽然并不会影响整体装配，但是该公司坚持“流出去的东西交给客户就必须要符合标准和技术要求”。由品质技术部牵头，从人、机、料、法、环、测六个方面各个环节进行检查，逐一排查失效风险。

该公司推行工厂自治，重建人员、制度、流程，搭建管理新框架，提升GK管理水平，建立落实“快速响应管理办法”“低级错误专项治理”“过手质量责任制”等一系列制度规范。同时，针对现场重点问题下战表攻关以及“你提我改”等活动。

今年8月份，工厂自工程不良率实际达成752PPM，同比降低71.72%。

“要始终紧盯客户要求、紧盯质量指标、紧盯内部改善，不断提升质量管理的有效性，提升现场实物质量水平。”发动机部件公司副总经理周超说。

该公司行星架产品是一个双路线产品，有两家公司同时供货。今年1月份，该公司接到客户投诉，反映产品装配困难，品质技术部立即派专业技术人员赶往客户现场服务。经调查，故障产品并不是自己的产品。为了不影响生产，客户提出用发动机部件公司的产品替换。该公司立即响应，克服困难，调集资源，组织生产，获得客户高度评价，行星架产品市场份额也由20%提升到了50%。

该公司市场部负责人深有体会，产品质量能帮我们打开市场，但是要留住客户，还需要优质的服务质量。

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