“指出至少三项金属切削作业人员、旁观金切作业人员的不安全行为，请抢答！”主持人话音刚落，台上抢答成功的选手便迫不及待地喊出标准答案。
这是十堰东森汽车密封件有限公司安消职环知识竞赛上的一幕，本竞赛也是该公司2021年职工技能竞赛的一部分。
“今年，东森公司职工技能竞赛员工参与度达到75%，创历史之最，比赛项目更广，涵盖生产技能、专业技术、计算机和设备维修等12项。”东森公司综合管理部部长陈慧说，“技能竞赛有力地促进了员工技能和劳动效率提升，给企业高质量发展注入动力。”
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这是一场夯实基础的竞赛
12月12日，东森公司技术中心产品开发分部部长肖磊结束了一周的出差，来不及褪去身上的疲惫，就回到办公室批改起上周的CAD考试试卷。“早一天批改出来，大家就能早认识到自己的不足，做好查漏补缺。”
肖磊介绍，平时工作中，大家总是把更多的精力放在攻克技术难题和新技术突破上，这几年部门研发设计能力虽然有所提升，可也忽视了最不起眼的基本功。如果设计严谨性缺失，就可能增加工艺难度，影响产品质量和生产成本。
▲CAD考试
为了竞赛达到夯实基本功的目的，肖磊将他平时收集的问题分为尺寸标注、细节疏忽和设计原则等几大类，出题前再将考点分别融入与日常工作相关的设计题目里。
技能竞赛期间，除了设计人员从源头纠正问题，半成品车间的炼胶下料班也趁着这个机会夯实员工在热炼工序的基本功。
“标准作业书中提供的捣胶次数和时间只是参考，需要我们在现场根据实际情况进行判断。”实操竞赛的现场，一位老师傅边操作，边向周围同事介绍操作步骤。观摩的员工豁然开朗地点头，脸上按捺不住“让我也试试”的神情。
提升捣胶工序的熟练度是班长李启亮心中一直挥之不去的难题，然而这次技能竞赛让问题迎刃而解。“在观摩交流过程中，我们还普及了开炼机静止状态下的点检方式，这大大减小了对减速机的损伤。”李启亮不停地称赞比赛带来的变化。
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这是一场提升质量的竞赛
在减震车间硫化班班组园地，有一个缺陷件的展示区：一整面墙上挂满各式各样的样品，每个样品上都用小标签做了标记，“欠硫”“粘胶”“外骨架拉伤”等。
凡是初到硫化班的新员工在学习完日常规章制度后，都会来这里接受4个小时的产品质量培训，以此巩固对合格产品的认知，从而保证“不接收、不制造、不流出”缺陷产品。
▲硫化班缺陷件展示区
可即便是如此重视产品质量教育，有时还是会疏忽。硫化班作为整个产品生产过程的中间环节，承载着对上道工序产品质量把关，对下道工序产品质量负责的重要使命。如何在保证生产效率的同时，让员工绷紧质量弦？硫化班班长杨虎借技能竞赛和大家玩起了“游戏”。
竞赛当天，十几位选手沉稳地拿起产品开始加工，熟练的操作、合规的动作让一旁的裁判连连点头。可谁也不知道，杨虎在加工产品的选用上给了选手们一个“惊喜”。
▲硫化班员工参与竞赛
杨虎说：“我花了一个月的时间，收集前序生产线缺陷件，设置了一些不太明显的质量陷阱，就是考察大家是否在生产过程中将质量检验记在心上。
“只有产品质量不断上升，才会不断地取胜于市场。”将质量意识融入技能竞赛只是杨虎采取的措施之一，就在技能竞赛结束后的一个周末，杨虎组织全班来到缺陷件展示区学习。“一切以客户为中心，我们要把自己看成客户，把自己看成下道工序的操作者，把自己看成产品的消费者。”
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这是一场增长技能的竞赛
在东森公司提起设备维修，最先想到的就是技能大师徐永波，不管是谁的设备出了状况，他总能一一化解。其实，徐永波还是个改善大师，今年高产期间，徐永波在原来设备的基础上，设计出新方案，通过调整动作顺序和整合工序，极大地提升了生产效率。这一切，都和他随时随地学习新知识分不开。
受徐永波的带动，机修出身的吕波从两年前也开始学习其他方面的技能。渐渐地，修理班的同事们都认识到，随着生产效率提高、设备升级转型，复合型人才已是大势所需，过去以电工、机修工、管道工、电焊工等单一技能为主的工种慢慢被淘汰。
▲徐永波正在检查设备故障
“劳动竞赛每年都在开展，为的就是以竞技提升大家的学习热情，形成良性学习氛围。”徐永波介绍道。今年比赛，更是一改往年工种分类的考察方式，将机、电、汽、液四个方面融合，考察参赛选手的综合素质，为大家指明学习方向。
在油封车间，参赛选手们摩拳擦掌，1个小时解决4个故障点。虽说有些难度，可从选手们坚定的眼神中能看到对新技能的渴求。
“过去遇到设备故障，我们只会从自己的工种寻找问题点，虽然省心，但是设备停工台时可能会明显延长。”徐永波说，通过以赛促学，大家能够看到进步的空间，将来处理问题更能事半功倍。
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