11月4日，上海。在本特勒亚太创新技术交流会上，一场围绕“未来车身该如何打造”的思维碰撞在这里展开。作为本特勒重要的创新合作伙伴之一，VAMA与GONVVAMA携核心技术方案参会，以第三代热成形钢和驭简™多零件集成解决方案，为“未来车身如何实现安全、轻量化与高效制造的协同”提供了全新思路。
车身制造的每一次跨越，都离不开材料的根本性突破。当下，以Usibor®和Ductibor®为代表的热成形钢，以其超高强度、轻量化潜能及优异的成型精度等特性，已成为提升车身安全、实现有效减重以延长续航里程并赋予设计更大自由度的理想材料。
随着电动化进程加速与车身柔性生产需求的日益凸显，第三代铝硅镀层热成形钢Ductibor®1500作为热成形钢技术迭代的最新成果，在强度与韧性折中性能上进一步突破，不仅筑牢了安全防线，也助力设计师以更灵活的方式塑造流畅车身，达成安全、美学与轻量化目标的统一。
基于材料的持续进阶，驭简™多零件集成方案以“化繁为简、化零为整”的创新理念，引发了现场关于“如何在高度集成中兼顾工艺可靠性与设计灵活性”的的深入讨论，与会嘉宾围绕材料、连接工艺、设计与制造的一体化路径，展开了多轮交流。
本特勒全球CEO Ralf Goettel及核心管理团队，与VAMA首席市场官Pedro Raiser、销售&CTS总监杨峥，GONVVAMA首席技术官尹庆冬及首席营销官Paul Vivet等共同参与了本次交流。双方重点探讨了将第三代热成形钢Ductibor®1500纳入本特勒下一代车身平台的可能性，并就材料研发、量产认证及零部件联合设计开发等后续步骤进行了初步规划。
此次会面，既是对过往协作的见证，也寄托了未来更深层次合作的期待
“真正可持续的创新，源于对终端用户需求的深刻洞察与产业链的开放协作。”本特勒在会上指出。基于这一共同价值理念，VAMA与GONVVAMA始终以市场需求为导向，将趋势转化为可行的解决方案，共同推动更安全、高效、绿色的汽车加速驶入千家万户。