产品简介
目前我国绝大多数转炉的转炉煤气净化采用较为落后的湿法（以下简称老OG）除尘，耗水耗电量大，是钢铁工业节能减排的薄弱环节。欣创公司成功吸收、运用第五代转炉一次除尘（OG）技术，大量的设备设计、系统设计立足于国内，对我国转炉炼钢节能减排、实现负能炼钢起到了积极的推动作用。
产品特点
欣创公司第五代转炉一次除尘（OG）装备主要由蒸发冷却洗涤塔、上行式长颈可调喉口文氏管、旋流脱水器、风机管道和变频抽风机组成。
洗涤塔的特点是大容积、双螺旋雾化喷嘴、出气管一侧引出。实现良好的换热效果、低压损、防止污水进入RSW、防止内外壁粘灰结垢脱落堵塞排水口等目的。上行式长颈可调喉口文氏管特点是依据文丘里理论设计、长喉口、可调喉口布置在收缩段、喷嘴布置在喉口环缝之前、顺喷形式。实现在低压损条件下，保证了良好的除尘效果。旋流脱水器设计特点是设备简单，具有降温减湿及进一步精除尘功能。实现在低压损条件下，保证了良好的降温、脱湿及进一步除尘效果。
技术运用
三钢轧2#转炉一次除尘系统一直沿用传统的2文3脱除尘系统。随着炉容的扩增、冶炼强度的提高，出现冶炼过程中炉口烟气外溢严重，放散烟囱烟气不达标现象。且风机转子寿命只有3天左右，给设备安全运行带来严重困扰。
欣创公司采用第五代转炉一次除尘OG技术对其进行改造，并于2015年1月4日完成并投产。运行情况反映炉口烟气外溢，放散烟囱冒黄烟现象消除。风机转子寿命达到30天以上，维护量减少。
2015年2月，马钢技术中心对其2#转炉烟气含尘量进行了现场测试。平均含尘量为17.99 mg/ Nm3，远低于新环保法规定的转炉烟气排放标浓度＜50mg/Nm3要求。接近电除尘水平，属于国内一流水平。
