甬城海岸立口碑
——欣创公司承揽宁钢石灰窑除尘器改造项目建设纪实
热火朝天的建筑工地，忙碌的项目建设者，笔者行走在欣创公司宁钢石灰窑除尘器改造项目现场，火热的建设场景令人激情澎湃。
宁波钢铁有限公司由宝山钢铁集团公司、杭州钢铁集团公司、宁波市政府出资组建的大型钢铁联合企业，主体厂址座落于浙江省宁波市北仑区，依托良好的区位优势，其钢铁产品已对上海、江苏、福建和广东等地区形成了一定的区域辐射。但随着国家对环保工作越来越重视，上马环保提标工程也势在必行。
方案设计精益求精
宁波炼钢厂有两座回转石灰窑，其对应的除尘站配套工艺因投运时间较久，已不能满足排放要求，很多实力强劲的“中”字头企业，也有意向参与宁钢的环保改造项目。在获悉此市场信息后，欣创公司迅速响应，主动联系宁钢方面，启动了竞标准备工作。设计研发人员连夜编制宁钢石灰窑C5、C6改造项目方案。由于业主单位对原设备提资资料有限，设计人员不能确定原除尘器内部构造的具体参数。在图纸设计前期，欣创公司技术顾问李宪晔、设计负责人夏勇军带队到现场，测量设备尺寸、参数。李顾问已年过六旬，为掌握准确的数据，在现场主动爬上十来米高的台架，测量设备型号和接口。
由于时间紧迫，为了保证设计方案的质量不受影响，设计人员连续一周加班到深夜，实地调研设备参数，反复论证技术模型，力争发给业主一份完美的设计方案。
终于，在项目设计初审时，欣创公司一举获得业主单位认可。随后又经过多轮商务谈判和设计方案优化，成功中标。欣创公司以EPC总包方式承揽该项目，对两座回转石灰窑的除尘器本体、输灰系统及电气系统进行改造。
现场施工高效安全
接到中标通知书后，欣创公司迅速从市场营销部、设计研发部、工程部等部门抽调精兵强将组建宁钢项目部，并与在当地冶建行业深耕多年的中国二冶公司联手，现场作业人员高峰时期达到百余人，项目部秉持雷厉风行的作风，从获得中标通知书到组织现场开工，仅用时一个月。
宁钢石灰窑除尘器改造项目是真正意义上的技改项目，即拆除原除尘器上部，进行加高处理后，并更新其核心部件。将原设计的过滤风速1.2米/秒降低到0.8米/秒，彻底改变滤袋损坏严重、每周都需要检查更换的状况。该项目的难点在于作业人员必须在二三十米的高空，对新旧箱体进行拆除安装作业，最重要的是不能延误工期，必须在石灰窑设备检修时间内完成，绝对不能影响业主单位的主线生产。
时间就是进度，时间就是效益。项目部在短短十几天内完成了线路复测、便道施工、驻地临建、钢筋加工场投入使用等系列工作。2015年10月8日，C5除尘器改造开工建设；11月8日，C5除尘器改造结束；11月24日，C6除尘器改造开工建设；12月10日，C5除尘器改造结束。整个工程历时3个月零16天，比预计目标提前了整整一周。在设计、设备制造、施工安装单位等的通力合作下，实现了“保工期、保质量、保安全”三大目标。
核心设备凸显自主能力
在整个项目中，核心装备均为欣创自主设计。其中，电气控制系统由欣创公司首次独立研发，采用了全球领先的TIA Portal软件平台开发完成。相比于旧平台，新平台全集成自动化程度更高，提高了设备组态设计、定义变量比较等工作的效率，降低了开发成本。由于是第一次使用此类新的控制系统，在现场调试中，出现了一些系统匹配异常，但现场电气技术人员利用多年来积累的电器经验，成功理顺了电器操作系统，在规定时间内完成了系统调试，使用效果良好。
项目所需的除尘器核心部件，均在自主设计的前提下，利用公司园区内的环保设备加工基地制作完成。从为业主考虑好每一个细节出发，在设计除尘设备时，考虑到货运汽车长途运输，可能会对设备造成损耗或损伤，项目部对除尘器构造进行了优化和调整，达到了预期效果。
“保姆式”服务赢得业主赞许
欣创公司宁钢除尘项目竣工，比预定目标足足早了一个星期。但这欣创公司并没有一交了之，而是继续做好售后服务工作。当得知设备完成热负荷试生产阶段，正式投运后，除尘器并没有达到理想中的排放效果后，欣创公司立即联系现场操作人员，并派遣技术专员实地查看。
经过梳理，技术人员发现，由于旧箱体实际尺寸与设计存在偏差，新旧箱体对接纠偏不到位，少数除尘滤袋存在破裂现象，导致除尘器不能完全发挥功效。技术人员在分析运行数据后，快速更换新备件，果断调整了运行参数，高效完成了项目整改。经当地环保部门验收检测，两个除尘器出口粉尘浓度分别达到12mg/m3、13mg/Nm3，远远低于20mg/Nm3的设计目标。优良的达标排放指标，赢得了业主交口称赞。
