技改攻坚降成本，绿色运行显担当 —— 北区除尘项目部邱成获评马钢特钢“协作之星”

历经数月系统调试与精细化操作“除尘阀门联锁控制精准调节与优化”项目不仅实现了除尘系统效能跃升，更创下年节约电费超三百万元的亮眼成绩，为企业绿色低碳转型注入强劲动力。近日，邱成凭借出色的协作精神与显著创效成果，获评马钢特钢公司八月份 “协作之星”。

敏锐洞察，直击能耗痛点

除尘系统作为钢铁生产中的能耗关键单元，其运行效率直接关联企业能源利用水平与环境绩效。过去，受限于粗放的阀门控制策略与滞后的系统响应，新特钢除尘系统常出现 “无用运行、过度抽风”现象，部分时段风机空转、风量与实际除尘需求不匹配，不仅造成大量电能浪费，还增加了设备运维负担。这一能耗痛点，被邱成敏锐捕捉。“节能不是‘减法’，而是要在保障生产与环保的前提下，做精准的‘优化题’。”秉持这一理念，邱成在确保生产秩序平稳的基础上，主动牵头协调特钢业主、各生产部门，迅速组建专项攻关小组，一场针对除尘系统的“精细革命”就此展开。

扎根一线，攻克技术难关

从方案论证到现场落地，从参数调试到联锁逻辑优化，邱成始终扎根作业一线。他带领团队逐环节梳理系统运行短板，通过反复模拟不同生产工况下的除尘需求，精准分析风机转速、阀门开闭与粉尘浓度的关联规律。最终，团队通过对主控 PLC 程序的精细化修改，重新设定阀门开闭逻辑与风机转速匹配策略，让除尘系统实现 “按需供能”根据生产线实际粉尘排放量动态调节风量，避免“大马拉小车” 的能源浪费；同时，引入运行状态实时监控与反馈机制，实时捕捉系统异常参数，减少人为操作偏差，将除尘系统自动化水平提升至新高度。

坚守准则，确保节能不减质

“节能降耗绝不是简单地‘关阀门、降风量’，而是要在保障除尘效果的基础上，追求能源利用的最优解。”这是邱成一以贯之的工作准则。在项目推进过程中，他坚决杜绝 “一刀切” 的节能方式：为确保除尘质量不打折扣，团队多次在不同生产负荷下开展对比试验，记录粉尘浓度变化数据，确保优化后的系统既能满足环保排放标准，又能最大限度降低能耗。最终，实际运行数据给出了有力证明：优化后的除尘系统节电率超20%，年节约电费突破三百万元，且除尘效率较此前提升5%，彻底解决了“能耗高、效果差” 的难题。稳定的运行状态、智能的响应机制，也让该项目赢得特钢业主的高度认可：“这套系统不仅帮我们省下了真金白银，还让环保管理更省心，是实实在在的‘双赢工程’。”

荣誉加身，彰显协作担当

近日，邱成凭借出色的协作精神与显著创效成果，获评 “协作之星”，这是对邱成专业素养与实干担当的高度肯定。特钢业主在表彰中明确指出：“邱成同志立足本职、主动作为，在项目推进中积极联动各方资源，用技术创新破解能耗瓶颈，既展现了扎实的专业能力，更彰显了高效的协作精神，是值得业主、施工方等各方学习的榜样。”

邱成与团队的攻坚成果，不仅是一次技术改造的成功，更折射出北区除尘项目部 “聚焦瓶颈、攻坚克难” 的协作文化。从主动发现问题到牵头解决问题，从技术优化到效益落地，项目部以“岗位创效” 的实际行动，为新特钢高质量发展与绿色制造转型提供了 “可复制、可推广”的范例。未来，北区除尘项目部将继续以邱成为榜样，深耕技术创新与协作攻坚，在降本增效、绿色运行的道路上持续探索，为企业可持续发展贡献更多力量。