【工程观察】看看天辰公司如何为业主单位做安全管控

HAZOP分析的目的是识别工艺或者操作过程中存在的危害，是被不可接受的风险状况。根据多年来的统计分析，HAZOP可以减少29%设计原因的事故和6%操作原因的事故，比安全检查表、可靠性检查等分析技术更有效。HAZOP方法明显不同于其他分析方法，他是一个系统工程，必须由不同的专业组成的分析组来完成，这种群体开拓方式主要优点在于能相互促进，开拓思路。

今天小七就为大家带来HAZOP实例分析。

某输气站海拔3000米，占地约30000平方米，此前该站仅为清管站，2007年增压站投产运行。站区为综合值班区、工艺装置区、压缩机组区和场外放空区。全站实现了场站自动化控制，采用了SCADA系统，对工艺参数进行采集和监控。该站具备天然气增压、除尘过滤、数据采集和上传、收发清管器、天然气放空与泄压、发电、供暖等功能，是一个标准化的压缩机站场。站内管线设计压力6.3MPa，下图是场站站区工艺流程图。

包括P&ID图（仪表管路图）、生产过程控制图、物质安全技术书（MS-DS）、安全设备设施等。

1、评价该输气站危险和工艺可操作性现状，并为定量风险评价工作提供事故现场的辨识。分析评价组进行了该输气站现场数据分析验证，根据现场工艺概况和工以流程划分了分析节点（表1），排定了HAZOP分析节点顺序。节点的划分按站内工艺流程进行，主要依据：①设计意图的改变；②设备类型的改变；③工艺条件的变化等。

2、分析组吸纳了该输气站运营管理和技术人员参与分析工作，并确定了HAZOP分析会议的方案，明确了各个员工的职责和分工。

某输气站工艺流程有5种：增压传送、压力越站、全越站、收球、发球。其中，增压输送流程为正常流程，压力越站流程为压缩机停机时的流程，全越站为紧急情况下的流程。表2为该输气站气体压力越站这个节点的分析示例。

１、气体压力越站流经系统节点相关参数描述：如果进站的天然气压力足够，气体就会绕过压缩机进行压力越站。评估时，站内进行维修维护活动，此时一些设备带压运转，站场的这种操作已经持续两周。在站 场没有其他活动的情况下，控制参数和环境参数每2小时记录一次。如果在整个过程中有相关参数发生变化，上一站就会评估这种变化，同样该站也会评估进站的参数变化。所有设备的正常运行压力等于进站压力。这个运行压力在4.2~5.4MPa，平均温度为 -5 ℃。站内超压保护压力为 6.3 MPa。设计参数：温度 -19~500 ℃；正常运行设计压力为6.3 MPa 。

２、图纸和文件：输气站压气站工艺流程图、输气站压气站工艺装置区工艺管道及仪表流程图。

采用 HAZOP 法对某输气站的工艺流程进行了 全面的危险辨识，将该站的工艺流程划分为8个分析 节点 ，共考虑了78个偏差 ，形成了13条建议（表3）、24项跟踪任务。HAZOP 提供的建议措施及其跟踪任务并不是强制执行的，而是为设计和运营中的改造及维护维修提 供参考，是一种改进工艺流程安全性的参考信息。最终完成 HAZOP 分析中的跟踪任务及其建议措施对于提高未来运营安全性起到很大作用，这些任务的完成都需要领导层的支持，同时提高执行力以便有效地实施 。

（以上内容引自百度文库）

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