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加氢催化剂系列
T201型有机硫加氢催化剂
产品特点及应用范围
T201型加氢转化催化剂是西北化工研究院研制开发的有机硫加氢转化催化剂,该催化剂以Co-Mo为主活性组份,是目前使用寿命最长(已达十年以上)、应用较广的催化剂。它对复杂的有机硫化物有较高的转化能力。可用于天然气、油田气、液化石油气及石脑油等气液态烃中有机硫化物的加氢转化。适用于大、中型氨厂、甲醇厂、制氢等石化企业。经该催化剂加氢转化后可将原料烃、合成气中的有机硫含量降至0.1ppm以下。本产品曾获全国首届科学大会奖、优秀新产品奖。其产品质量已通过英国ICI公司认可。目前已广泛应用于中原化肥厂、中石化北京燕山石化分公司、重庆建峰化肥有限公司、四川美丰化工股份有限公司、乌鲁木齐石化总厂化肥分厂、内蒙古博源联合化工有限公司、云南天然气化工厂、泸州天然气化工厂、泸天化绿源醇业有限公司、中石油大庆分公司化肥厂等30余个厂家。
物性指标
外 观 灰兰色条状物
粒度/mm φ(3±0.3)
堆密度/kg·L-1 0.55~0.75
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥80
磨耗率/% ≤3.0
正常操作条件及技术指标
原料气或油品中含有机硫/ppm 100~200
H2/油(V) 50~100
或原料气中加氢量/%(V) 2~5
液空速/h-1 1~6
气空速/h-1 1000~3000
操作压力/MPa 1.0~4.0
操作温度/℃ 320~400
原料油中含砷/ppb <100
净化气或净化油中含有机硫/ppm <0.1
活性:噻吩转化率/%
(按国家化工行业标准检测)≥70
T206型焦炉气加氢转化催化剂
产品特点及应用范围
T206型焦炉气加氢转化催化剂是一种新型有机硫加氢转化催化剂。由于采用特殊的制备工艺,催化剂活性比同类产品高一倍左右。该催化剂主要用于CO含量在10%以下,烯烃在5%左右焦炉气的加氢转化脱除有机硫过程。在空速500~1000h-1,反应温度300~450℃及压力为常压~4.0MPa(表压)条件下,对含有机硫为100~250mg/Nm3的焦炉气,其有机硫总转化率可达95%以上。该催化剂已成功的应用于邯郸钢厂化肥分厂、山西焦化厂焦炉气加氢脱硫工艺中。
物性指标
外 观 褐色园柱体
粒度/mm φ5×(4~5)
堆密度/kg·L-1 1.0~1.3
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥120
磨耗率/% ≤6
正常操作条件及技术指标
原料:含有机硫100~250mg/Nm3、CO含量10%以下、烯烃5%左右的焦炉气。
压力/MPa 常压~4.0
温度/℃ 300~450
空速/h-1 500~1000
活性:噻吩的转化率/%
(按国家化工行业标准装置检测)≥60(380℃)
T207型加氢转化催化剂
产品特点及应用范围
T207型加氢转化催化剂是继T201型后研制的一种新型低温加氢转化催化剂。在较高温度(350℃以上)或较低温度(220℃)下使用,都能获得满意的效果,并且易预硫化。能满足天然气、油田气、液化石油气、石脑油等气、液态烃中的有机硫、不饱和烃在较低温度下的加氢转化,同时也可适用于合成氨装置、石油炼制中制氢装置、合成醇类等装置的加氢净化过程。该催化剂一般与T305型氧化锌脱硫剂串联使用,使原料烃中的总硫降至0.1ppm以下,实现对原料气或油品的精脱硫。该催化剂已成功应用于沧州大化股份有限公司等。
物性指标
外 观 灰兰色条或球状物
粒度/mm φ(3±0.3)条
φ(3~4)球
堆密度/kg·L-1 0.55~0.75
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥70 (条)
点抗压碎力均值/ N ≥50 (球)
磨耗率/% <3.0
正常操作条件及技术指标
液态烃加氢脱硫
压力/MPa 2.0~4.0
温度/℃ 220~400
液空速/h-1 1~6
H2/油 50~100
原料中含砷/ppb <100
天然气、油田气、合成甲醇气加氢脱硫
压力/MPa 2.0~4.0
温度/℃ 220~400
气空速/h-1 <2000
原料气中加氢量/%(V) 2~5
返氢中含氨量/ppm <100
活性
噻吩转化率/%
(按国家化工行业标准装置检测)≥65(300℃)
JT-1型水煤气加氢催化剂
产品特点及应用范围
JT-1型催化剂是在T201型加氢脱硫催化剂的基础上经改进提高后的新型催化剂。该催化剂适用于水煤气、焦炉煤气、合成气等气体的净化过程,对气体中的有机硫化物、烯烃和氧有较高的加氢转化能力。该催化剂也适用于石油馏份、天然气、油田气等原料气的加氢转化过程。催化剂1990年获国家新产品奖,并成功应用于甘肃白银TDI工程、建滔(河北)焦化有限公司10万吨甲醇装置、山东盛隆焦化有限公司10万吨甲醇装置、陕西黑猫焦化有限公司10万吨/年甲醇、河北旭阳焦化有限公司10万吨甲醇装置、安徽临涣焦化有限公司20万吨甲醇装置。对合成气或水煤气中高达37%的CO,或10%的CO2具有较强的抗结炭能力。
物性指标
外观 灰兰色球状物
粒度/mm φ(2~4)
堆密度/kg·L-1 0.55~0.75
点抗压碎力均值/N ≥50
磨耗率/% ≤3.0
正常操作条件及技术指标
对水煤气、焦炉气或合成气
压力/MPa 常压~4.0
温度/℃ 200~420
空速/h-1 500~2000
对石油馏份或天然气
压力/MPa 1.0~5.0
温度/℃ 300~400
液空速/h-1 1~6
气空速/h-1 500~2000
原料气中加氢量/%(V) 2~5
活性:
对有机硫化物转化率/% ≥99
烯烃的加氢转化率/% ≥90
氧的加氢转化率/% ≥95
JT-1A型加氢催化剂
产品特点及应用范围
该催化剂适用于水煤气、焦炉煤气、合成气等气体的净化过程,对气体中的有机硫化物、烯烃和氧有较高的加氢转化能力,同时对其它微量杂质具有一定的脱除作用,可保护加氢催化剂并延长使用寿命。该催化剂也适用于石油馏份、天然气、油田气等原料气的加氢转化过程。对合成气或水煤气中高达37%的CO,或10%的CO2具有较强的抗结炭能力。
加氢转化过程的主要反应如下:
COS+H2 CO+H2S
RSH+H2 RH+H2S
R1SR2+2H2 R1H+R2H+H2S
R1SSR2+3H2 R1H+R2H+2H2S
C4H4S+4H2 C4H10+H2S
O2+2H2 2H2O
CnH2n+H2 CnH2n+2
物性指标
外 观 灰兰色球状物
粒度/mm φ(2~4)
堆密度/kg·L-1 0.55~0.70
点抗压碎力均值/N ≥50
磨耗率/% ≤3.0
正常操作条件及技术指标
对水煤气、焦炉气或合成气
压力/MPa 常压~5.0
温度/℃ 140~300
空速/h-1 500~3000
JT-1G型焦化干气加氢转化催化剂
产品特点及应用范围
JT-1G型催化剂是西北化工研究院近年开发研制的一种新型加氢催化剂。该催化剂对原料气中的有机硫化物、烯烃具有较高的加氢转化能力。适用于炼厂干气(烯烃<8%)的加氢过程,同时也适用于石油馏份、炼厂气、天然气、油田气、水煤气等原料的加氢转化过程。该催化剂1996年获化工部科技进步二等奖,1996年获中石化总公司科技进步二等奖,1997年获国家科技进步二等奖,同时获1997年国家级新产品奖,并成功用于锦州、锦西、长岭炼油厂、金陵石化公司、安庆化肥厂、大庆甲醇厂、湖北荆门石化总厂、天津炼油厂、镇海石化总厂、辽阳石油化纤公司、齐鲁石化炼油厂、高桥石化公司、四川维尼纶厂、格尔木甲醇厂、广州石化公司、山东东明石化、垦利石化等以焦化干气、炼厂气、天然气、石脑油等为原料的合成氨、甲醇及制氢装置中,使用效果良好。
物性指标
外观 灰兰色球状物
粒度/mm φ(2~4)
堆密度/kg·L-1 0.55~0.75
点抗压碎力均值/N ≥50
磨耗率/% ≤3.0
正常的操作条件及技术指标
焦化干气
压力/MPa 1.0~5.0
进口温度/℃ 200~280
空速/h-1 500~1500
原料气中烯烃/% ≤8
H2/% ≥20
原料气中硫含量/ppm ≤200
对石油馏份、天然气、油田气
压力/MPa 1.0~5.0
温度/℃ 200~400
液空速/h-1 1~6
气空速/h-1 1000~2000
H2/油(液态烃为原料时)(V) 50~100
原料气中加氢量/%(V) 2~5
技术指标
出口烯烃/% ≤0.1
总硫(与氧化锌脱硫剂匹配)/ppm ≤0.1
JT-2型加氢脱硫脱砷催化剂
产品特点与应用范围
JT-2型催化剂对原料气中的有机硫化物、烯烃、氧和有机碱性氮化物有较高的加氢转化能力,同时具有较强的脱砷能力。它适用于大型合成氨厂、炼油厂等原料气(或油)的脱砷及加氢脱硫过程。该催化剂已成功用于以轻油为原料的合成氨厂、制氢装置使用,其加氢脱硫脱砷效果良好。
物性指标
本产品以物性优良的球状Al2O3为载体,以Ni -Mo为主要活性组份。
外观 淡黄色球状物
粒度/mm φ(2~4)
堆密度/kg·L-1 0.55~0.75
点抗压碎力均值/ N ≥50
磨耗率/% ≤3.0
正常操作条件及技术指标
原料气(或油)中含有机硫/ppm ≤200
含砷/ppb ≤200
H2/油(以液态烃为原料时)(V) 60~100
液空速/h-1 0.5~6
压力/MPa 2.0~6.0
温度/℃ 300~400
净化气或生成油中含硫量/ppm <0.2
含砷/ ppb ≤10
催化剂对噻吩转化率/% ≥75
JT-4型焦化催化干气加氢催化剂
产品特点与应用范围
JT-4型加氢催化剂是西北化工研究院新开发研制的一种加氢催化剂。该催化剂对原料气中的烯烃、有机硫化物具有较高的加氢转化能力。适用于炼厂焦化干气、催化干气(烯烃8~20%)的等温加氢过程,也适用于炼厂焦化干气(烯烃<8%)的绝热加氢过程,亦适用于天然气、油田气等原料的加氢转化过程。该催化剂已成功应用于合成氨、制氢装置,并于1998年通过中石化总公司鉴定。
物性指标
本产品选用物性良好的钛铝复合载体,以Co-Mo为活性组分,并添加适量促进剂。
外观 灰兰色三叶草型条状物
粒度/mm φ(2.5±0.3)
堆密度/kg·L-1 0.55~0.75
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥60
磨耗率/% ≤3.0
正常使用条件及技术指标
炼厂焦化干气或炼厂气
1) 等温反应器使用
压力/MPa 1.0~5.0
进口温度/℃ >250
反应温度/℃ 250~300
空速/h-1 <1000
原料气中烯烃含量/% 8.0~20
原料气中氢含量/% 18(根据烯烃变化调整氢气含量)
原料气中硫含量/ppm ≤200
经加氢后烯烃/% 0.5~5.0
经加氢和氧化锌脱硫后焦化干气中总硫/ ppm ≤0.1(V)
2) 绝热反应器使用
压力/MPa 1.0~5.0
进口温度/℃ 180~280
反应热点温度/℃ <400
空速/h-1 <1000
原料气中烯烃/% <8
原料气中氢含量/% >20
原料气中硫含量/ppm ≤200
催化剂装填高径比 >3
经加氢和氧化锌脱硫后,焦化干气中烯烃/%≤0.1(V)
总硫/ ppm ≤0.1(V)
石油馏份、天然气、油田气等
压力/MPa 1.0~5.0
温度/℃ 300~400
气空速/h-1 500~1500
液空速/h-1 1~4
H2/油(以液态烃为原料时)(V) 60~100
原料气中硫含量/ppm ≤200
原料气中配氢量/% 2~5
和氧化锌脱硫剂串联使用,可使原料中总硫脱除至0.1ppm以下。
JT-4B型焦化催化干气加氢转化催化剂
产品特点和应用范围
JT-4B型加氢催化剂是西北化工研究院新开发研制的一种加氢催化剂。该催化剂对原料气中的烯烃,有机硫化物具有较高的加氢转化能力。适用于炼厂焦化干气(烯烃10~28%)的等温加氢过程,同时也适用于炼厂焦化干气(烯烃<8%)的绝热加氢过程,同时亦适用于天然气、油田气、石脑油等原料的加氢转化过程。该催化剂已成功应用制氢装置。
物性指标
外 观 灰兰色三叶草型条状物
粒 度/mm Φ(2.5±0.3)
堆 密 度/ kg·L-1 0.55~0.75
径向抗压碎力均值/ N.cm-1 ≥60
磨 耗 率/% ≤3.0
正常使用条件及技术指标
炼厂焦化干气或炼厂气
1) 等温反应器使用:
压 力/ MPa 1.0~6.0
进口温度/℃ 180~280
反应温度/℃ 250~300
空 速/ h-1 500~1000
原料气中烯烃含量/% 10~28
原料气中氢/% ≥20(根据烯烃变化调整氢气含量)
原料气中硫含量/ppm ≤200
经加氢后烯烃/% 0.5~5.0
经加氢和氧化锌脱硫后焦化干气中总硫/ ppm ≤0.1(V)
2)绝热反应器使用:
压 力/ MPa 1.0~6.0
进口温度/℃ 180~280
反应热点温度/℃ <400
空 速/ h-1 <1000
原料气中烯烃/% <8
原料气中硫含量/ppm ≤200
原料气中氢含量/% >18
经加氢和氧化锌脱硫后,干气中烯烃/% ≤0.1(V)
总 硫/ ppm(V) ≤0.1
3)石油馏份、天然气、油田气等
压 力/ MPa1.0~5.0
温 度/℃ 280~400
液空速/ h-1 1~4
气空速/ h-1 500~1500
H2/油(液态烃为原料)(V) 60~100
原料气中硫含量/ppm ≤200
原料气中配氢量/% 2~5
和氧化锌脱硫剂串联使用,可使原料中总硫脱除至0.1ppm以下。
JTY-5型加氢脱硫脱氮催化剂
产品特点和使用范围
JTY-5型加氢脱硫脱氮催化剂是西北化工研究院在系列加氢脱硫催化剂的基础上研制开发的一种新型油品加氢脱硫脱氮催化剂。该产品适用于各种轻质油品及重整原料的加氢脱硫脱氮净化过程,即将原料油中的有机硫化物、氮化物、不饱和烃类在催化剂的作用下加氢转化,以达到保护下游催化剂免受毒害的目的。
物性指标
外 观 三叶草形条状物
规格/ mm Φ(2.5±0.3)
堆密度/ Kg·L-1 0.60~0.8
径向抗压碎力均值/ N·cm-1 ≥60
磨耗/% ≤3.0
正常操作条件及技术指标
压力/ MPa 常压~8.0
温度/℃ 220~380
液空速/ h-1 2~8
氢油体积比 80~300
出口有机硫化物/ppm ≤0.5
出口氮化物/ ppm ≤0.5
JT-6型加氢催化剂
产品特点和应用范围
JT-6型催化剂是一种新型的加氢脱硫催化剂。该催化剂对原料气(或油)中的有机硫化物、氧及有机碱性氮化物有较高的加氢转化能力。特别是对含有较高浓度的CO2气体(如天然气、轻油等)中的有机硫化物有较强的转化能力。适用于大型合成氨厂、甲醇厂、炼油厂等原料气(或油)的加氢脱硫过程。
加氢过程的主要化学反应如下:
COS+H2=CO+H2S (1)
RSH+H2=RH+H2S (2)
R1SR2+2H2=R1H+R2H+H2S (3)
C4H4S+4H2=C4H10+H2S (4)
式中R代表烷基。
物性指标
外 观 淡黄色的三叶草形条状物
规格/mm φ(2.5±0.3)
堆密度/ Kg·L-1 0.55~0.75
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥60
磨耗率/% ≤5.0
正常操作条件及技术指标
压力/ MPa 1.0~6.0
温度/℃ 250~400
空速/ h-1 500~3500
原料气(或油)中有机硫含量/ppm <200
氢油比 80~200
原料气中配H2气含量 /% >2(或根据原料确定)
尾气中硫含量/ ppm(与氧化锌脱硫剂匹配使用)< 0.1
JT-8型焦炉气加氢催化剂
产品特点及应用范围
JT-8型焦炉气加氢转化催化剂主要用于CO含量在10%以下,烯烃含量在5%左右焦炉气为原料的加氢转化脱除有机硫及不饱和烃过程。在空速500~2000h-1,反应温度250~450℃,压力0.8~5.0MPa的条件下,对含有机硫为100~400mg/Nm3的焦炉气,有机硫转化率可达97%以上。已用于甲醇装置及甲醇装置的焦炉气净化。
加氢过程的主要化学反应如下:
C2H4+H2→C2H6
C3H6+H2→C3H8
COS+H2→CO+H2S
RSH+H2→RH+H2S
R1SR2+2H2→R1H+R2H+H2S
C4H4S+4H2=C4H10+H2S
物性指标
外 观 褐色球状物
规格/ mm φ(3~5)
堆密度/ Kg·L-1 0.55~0.75
点抗压碎力均值/N ≥50
磨耗率/% ≤5
正常操作条件
压力/ MPa 0.8~5.0
温度/℃ 240~450
空速/h-1 500~1500
有机硫/mg/Nm3 100~400
有机硫转化率/% ≥97
JTF-10型芳烃加氢催化剂
产品特点及应用范围
JTF-10型芳烃加氢催化剂是西北化工研究院新研发的一种加氢催化剂。该产品适用于有机物加氢反应及加氢精制中,如苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇,亦可用于抽余油、工业粗己烷及白油的加氢精制过程。
典型的加氢反应如下:

物性指标
外观 黑色或灰黑色圆柱形颗粒
规格/ mm φ5×(5~6)
堆密度/ Kg·L-1 1.0~1.3
径向抗压碎力均值/ N·cm-1 ≥80
磨耗率/% ≤5
正常使用条件及技术指标
压力/ MPa 常压~4.0
温度/ ℃ 120~240
氢苯摩尔比 4~12
液苯空速/ h-1 0.2~1.5
原料油中总硫含量/ ppm <0.1
苯转化率/% ≥99.5
JT-101型乙炔加氢催化剂
产品特点和应用范围
JT-101型加氢催化剂是我院研制开发的一种新型加氢转化催化剂。具有加氢净化度高、操作弹性大、使用寿命长等特点。该催化剂可广泛应用于天然气制乙炔、电石炉气和焦炉气等富一氧化碳工业尾气的加氢转化过程。对气体中的乙炔、乙烯和氧等杂质同时具有较高的加氢转化能力。该催化剂也适用于氢气、氮气、二氧化碳及各种合成气中氧或氢的深度脱除。
物性指标
外观 浅红色条状
粒度/mm φ(3±0.3)
堆密度/Kg·L-1 0.55~0.70
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥50
磨耗率/% ≤3.0
正常使用条件及技术指标
压力/MPa 常压~4.0
温度/℃ 100~200
空速/h-1 3000~5000
催化剂床层高径比 >1.5
原料气中 乙炔/% ≤0.40(v)
乙烯/% ≤0.41(v)
氧/% ≤0.45(v)
硫/ppm <0.1(v)
经催化剂处理后的原料气,乙炔/ppm ≤5
乙烯/ppm ≤1500
氧/% ≤0.1
当原料气中无不饱和烃时,其出口气中氧/ppm ≤5.0
JT201型乙烯加氢催化剂
产品特点和应用范围
JT-201型加氢催化剂是我院研制开发的一种新型加氢转化催化剂。具有适应性广、净化度高、使用温域宽等特点。可广泛应用于天然气制乙炔、电石炉气和焦炉气等富含一氧化碳工业尾气的加氢转化过程。对气体中的乙烯及氧等杂质亦具有较高的加氢转化能力。该催化剂也适用于氢气、氮气中氧的脱除。
物性指标
外观 黑色圆柱体
粒度/mm φ5×(4~5)
堆密度/Kg·L-1 1.4~1.7
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥100
磨耗率/% ≤9.0
正常使用条件及技术指标
压力/MPa 常压~4.0
温度/℃ 75~150
空速/h-1 3000~5000
催化剂床层高径比 >1.5
原料气中 乙烯/% ≤0.41(v)
乙炔/ppm ≤5
氧/%≤0.45(v)
硫/ppm <0.1(v)
经催化剂处理后的原料气,乙烯/ppm ≤100
氧/% ≤0.1
当原料气中无不饱和烃时,其出口气中氧/ppm ≤100
JT-202型烯烃加氢净化催化剂
产品特点和应用范围
JT-202型催化剂是我院在JT-201型乙烯加氢净化催化剂的基础上,开发的一种新型加氢转化催化剂。具有适应性广、净化度高、使用温域宽等特点。该催化剂可用于煤基合成油工业尾气或其他烷烃中不饱和烃的加氢转化过程。对气体中的乙烯、丙烯、丁烯等杂质同时具有较高的加氢转化能力。
物性指标
外 观 条状
规 格/mm ф3±0.3
堆密度/Kg•L-1 0.65~0.85
径向抗压碎强度均值/N•cm-1≥50
磨 耗/% ≤3.0
正常使用条件及技术指标
压力/MPa 常压~4.0
温度/℃ 160~300
空速/h-1 1000~2000
原料气中
乙烯/%≤1.5
丙烯/% ≤1.5
丁烯/% ≤2.0
氢气/% ≥20
经催化剂处理后的原料气,乙烯、丙烯、丁烯总加氢转化率≥90%
JT103型抽余油加氢催化剂
产品特点和应用范围
抽余油加氢催化剂是用于抽余油(重整芳烃抽提剩余油)加氢脱除烯烃和苯的催化剂。该加氢工艺以抽余油为原料,经加氢饱和,脱除其中的不饱和烃,生产合格的溶剂油,如120#、6#等溶剂等。本催化剂也可用于其它不含硫原料油(如白油等)的加氢饱和工艺过程。该催化剂具有物化性能好、起活温度低、加氢催化活性高的特性,特别适用于低压操作工艺条件。其各种物化性能和工艺条件的适应性均达到了国外同类产品的水平。
物性指标
催化剂以贵金属为活性组分,以氧化铝为载体。
外观 白色或灰色条
规格/mm φ(2.0±0.2)
堆密度/ kg·L-1 0.55~0.75
径向抗压碎力均值/N·cm-1 ≥60
磨耗率/% ≤3.0
正常操作条件及技术指标
温度/℃ 160~200
压力/ MPa 0.2~0.5
氢油比 300~400
液空速/ h-1 0.5~3.5
原料油中硫含量/ ppm ≤0.5
砷含量/ ppb ≤10
烯氢加氢的转化率/%≥99.0
芳烃加氢转化率/%≥85.0
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