2016年原油价格继续低位运行，国内化工行业整体效益下滑，低油价使集团公司面临很大的生产经营压力，在此严峻形势下，集团公司提出深入开展“保生存，求发展”为主题的形式教育活动，集团上下积极开展增收节支和6s管理活动，作为科研一线研究部门，石化所积极响应集团公司号召，早动手，严要求，按照6S管理的整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Security）六个方面的内容要求，在全所营造出一个人人学6s管理，提高实验室精细化管理水平，个个做高素质员工，为创新团队建设而努力的良好氛围。
石化所从临潼搬迁到西安研发中心以来，办公环境和实验条件有了很大的改善，设备和试验设施也比以前增加了很多，随之而来也出现了实验室各种物品随意排放、器具堆砌无序等问题，时常出现找不到要用的东西的现象，影响工作气氛和工作效率，虽然也屡次进行归整和清理，但由于没有进行严格的规范管理，问题一直没有很好的解决，给工作带来不利影响。
2015年9月，集团公司决定在全集团各个单位开展6S管理活动的通知，按照通知要求，西北院编制了6S管理实施方案，详细制定了6S管理创建标准和检查表，按照标准的具体要求，石化所组织全体员工认真学习并贯彻执行，从日常卫生清扫，物品分类定置，到试验设施维护，消防安全演练，各项工作高标准严要求，尤其是张芳和王勇利两位年轻同志，不嫌脏不怕累，身体力行，不放过实验室的每一个死角，利用研究试验工作间隙，连续奋战十多天，将实验室的所有化学试剂、试验台柜进行了彻底的梳理，建立了实验室设施编号系统，将每一个柜子每一个抽屉都进行独立编号，然后将物品进行分类、化学试剂按照元素周期顺序等级造册，建立试剂和仪器设备台帐、存放地点台帐，制成电子文档方便管理和查阅，同时将编号系统和存放物品明细张贴出来方便存取和使用，做到物品摆放有序，库存心中有数，取用一目了然，彻底告别了以前翻箱倒柜找东西的时代。
通过开展6S管理活动，石化所实验室和办公场所面貌焕然一新，员工素养不断提高，为科研工作安全增效创造了良好的氛围。