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技术背景：
西北化工研究院催化研究所对贵金属催化剂失活进行了长时间的系统研究，包括碳二加氢催化剂、异丁烷脱氢催化剂、TH-1脱氢催化剂等钯铂铑贵金属催化剂。发现贵金属催化剂失活主要有几个原因：中毒、积碳、油污、烧结和活性组份流失。对于尿素合成中使用的CO2脱氢催化剂失活，主要原因为催化剂中毒失活。
贵金属失活催化剂再生基本有高温再生和液相再生两种方法。但高温再生受条件限制，且成本较高，催化剂性能恢复不能保证，存在烧结和毒物难以脱出等问题；液相再生通过化学反应只能脱出表面硫，而不能对其它毒物和催化剂活性组份进行再生和优化。
技术特点：
本技术采用低温液相脱出硫结合低温气相还原吹扫处理，对失活催化剂进行再生，在脱出毒物的同时优化催化剂活性组份和表面，达到恢复活性目的。对失活样进行再生处理后，在125℃催化剂开始具有脱氢活性，升温在145左右，出口检测不到H2（小于5ppm）。说明催化剂活性基本完全恢复。再生后催化剂基本活性达到恢复，如果二次使用能控制进口硫含量，H2、CO等工况稳定，催化剂完全能使用一个周期。
技术应用实例：
样品来源 |
原料类型 |
失活样硫 含量% |
失活样最低完 全转化温度 |
再生后最低完全转化温度 |
内蒙A |
煤 |
9.8 |
245 ℃ |
145℃ |
陕西B |
煤 |
12.5 |
260 ℃ |
150℃ |
山西C |
煤 |
8.2 |
257 ℃ |
140℃ |
自制D样 |
配入硫强制中毒 |
15 |
286 ℃ |
135℃ |
表格2.贵金属失活催化剂再生技术应用实例
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