在新能源汽车蓬勃发展的时代,圆柱电池以其独特优势在市场中占据重要地位,作为核心的动力电池,其质量与性能备受关注。
圆柱电池电芯双面点焊机基于电阻点焊原理工作。当焊接电流通过电极与圆柱电池电芯的接触点时,由于接触电阻的存在,电能迅速转化为热能,使电芯金属材料瞬间升温至熔点以上,形成熔核。在压力作用下,熔核冷却凝固,实现电芯的可靠连接。双面点焊技术则是从电芯的正反两面同时施加焊接能量,确保焊点均匀分布,焊接强度更高。
这种双面同时焊接的方式不仅提高了焊接效率,还能有效减少电芯的变形,保证了电池的一致性和稳定性。
点焊机主要由焊接电源、电极系统、控制系统和机械结构四大部分组成。焊接电源是点焊机的“心脏”,提供稳定且可控的焊接电流。高性能的电源能够精确控制能量输出,满足不同规格电芯的焊接需求。电极系统直接与电芯接触,其材质和形状对焊接质量影响重大。
采用高导电、高耐磨的铜合金材料制作电极,保证良好的导电性和使用寿命。控制系统是点焊机的“大脑”,通过编程实现对焊接电流、时间、压力等参数的精确调控。先进的控制系统还具备故障诊断和报警功能,确保设备稳定运行。机械结构则为整个焊接过程提供稳定的支撑和精确的运动控制,保证电极与电芯的精准对位和可靠加压。
点焊,凸焊都可对接使用,可以在机器上操作手动补焊;
适用于各种50mm/65mm高度的圆柱电池的组合点;
点焊过程中,焊接电流检测不达标,自动暂停,提示处置;
X,Y轴伺服驱动,点焊头左右水平配置双面同时点焊,焊头柔性气缸驱动;
标配晶体管系列点焊电源确保焊机可靠性。
主要适用于 14500、18650、26650、32650、21700储能电站电池/电动摩托车/电动汽车等模组化锂电池组点焊使用,可以与锂电池组生产线配套使用。

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