走进北汽研究院
技术交流展
近日，立导科技受邀出席北汽研究总院主办的 “2026 北汽研究总院‘AI・智领未来’创新技术论坛暨前瞻技术展”。作为新能源汽车智能化变革的深度参与者，立导科技再次与北汽研究总院领导、资深工程师及行业专家齐聚一堂，围绕 AI 辅助驾驶、第三空间智能、核心工艺突破、新材料应用等前沿方向展开深度研讨。这场思想与技术的深度交汇，不仅是产业前瞻视野的集中碰撞，更是产学研协同创新的关键节点，充分彰显了在汽车产业 “智能化下半场”，科技企业与主机厂携手共推产业变革、共筑智能生态的坚定决心。
作为中国新能源汽车领域的领跑者，北汽近年来持续深化技术转型，市场表现与创新能力齐头并进。凭借在纯电、混动、智能网联等领域的精准布局，北汽在新能源汽车市场的占有率稳步提升，销量屡创新高：2025 年全年新能源销量达20.95万 辆，同比增长84%；高端车型极狐全年销量突破16 万辆、连续三年翻番，享界 12 月销量首次破万，稳居 30 万元以上豪华纯电市场前列；2026开年销量仍稳健增长；技术与全球化同步突破，极狐阿尔法 S L3 级自动驾驶获准落地，新一代钠离子电池完成研发，智能驾驶车型登陆欧洲开展路测，在高端转型、技术创新与全球化布局上持续释放强劲动能。
在此次交流活动上，立导科技向北汽研究院的专家们、工程师们分享了方壳电池CTP智能装配整体解决方案。
● 立导科技向北汽研究总院专家、工程师沟通智能汽车领域先进解决方案
将传统Cell-Module工艺迭代更新为Cell-Pack工艺，取消原有模组工艺单元，深度融合前沿的3D+AI视觉技术、人工智能算法、智能物流AGV输送技术以及精准的工艺仿真技术及系统仿真技术，打造出高自动化、高精准度、高模块化、高柔性化的先进方壳电池CTP产线整体解决方案，实现电芯到Pack的智能高效装配。
电芯组入壳
经电芯极性确认,以单电芯气动控制,通过伺服压装技术压装至指定尺寸。全过程采用严格工艺,确保外形尺寸合格。伺服压机精准压装至目标位置并保压,同时集成位移控制与压力监控,实现高精度、高稳定性的装配工艺。
宽幅涂胶
通过胶嘴与壳体位置的实时检测与自动补偿,始终确保胶形精准抖空制。结合大流量、高精度的宽幅涂胶工艺,显著提升涂胶效率。同时，集成智能化流量监控与胶厚检测技术，保障涂胶质量高效稳定。
CCS激光焊接
搭载自主研发的焊中0CT检测技术与焊后3D+2D视觉检测技术，结合深度学习核心算法，实现对复杂焊接质量的全面精准检测，确保焊接工艺的高可靠性与一致性。
上盖自动拧紧
通过自动化设备对电池Pack上盖进行高效、精准的螺栓拧紧，4把拧紧轴可同步作业并实时上传数据,拧紧轴间距灵活可调，高度方向配备浮动装置，实现柔性拧紧，有效提升装能效率、精度和产品质量。
此次论坛交流，为北汽集团与立导科技在未来合作、技术开发协同、创新谋发展等领域的深度携手奠定了坚实基础。双方将以智能化为牵引、技术共研为路径、产业赋能为使命，构建从前瞻预研到量产落地的全链条协同体系。立足变革浪潮，北汽与立导并肩同行，以科技创新驱动新能源汽车在智能化征程上行稳致远、共拓新境。
● 图片来源：北京汽车官网
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