在全球汽车产业加速驶向智能化、电动化的澎湃浪潮中，一场关乎未来出行格局的高阶对话，已然拉开帷幕。立导科技作为新能源汽车核心解决方案领军供应商，荣耀受权威媒体盖世汽车与一汽-大众联合邀请，出席双方首次深度携手举办的 “创新聚势·科技领航” 技术交流盛会。这不仅是一次技术与思想的巅峰碰撞，更是一场引领行业风向的强强联合。
作为常年稳居中国乘用车市场销量榜首的行业标杆，一汽-大众在新能源转型中展现着强大的体系实力——ID.家族累计销量持续领跑合资纯电市场，以扎实的业绩证明了传统巨头的转身速度与市场号召力。
而在“销量领先”迈向“体验领先”的战略升维中，一汽-大众正以前所未有的力度聚焦智能座舱这一核心赛道，将人车交互的沉浸感与智能化视为下一阶段差异化竞争的关键抓手。正是基于这一深度契合，立导科技此次向参会的一汽-大众高层领导、资深工程师团队与行业专家展示了智能座舱-车载多媒体输出终端测试组装整体解决方案，精准锚定一汽-大众的技术攻关方向，为双方深度对话奠定了坚实的实践基础。
本方案以AGV为智能化物流枢纽，集成拧紧、贴胶、组装、压合及测试等多功能复合工艺模块，实现从物料流转到成品下线的全程自动化作业。通过部署视觉AI质量检测系统，对关键工艺节点与产品终态进行多维度精准检测，确保输出质量稳定可靠。全线采用柔性化架构设计，适配数十种产品型号的生产需求，支持快速换型与生产节拍动态调整，助力客户敏捷响应市场变化，构建高效、柔性、可扩展的智能装配体系。
● 车载多媒体输出终端测试组装整体解决方案
整套方案性能实力全面出彩、优势拉满：产线设计产能高达 65JPH，依托 13m×10m×2.5m 的紧凑布局，化身高效智造超能引擎，方寸空间迸发强劲产能；工艺能力指数 CPK＞1.67、设备综合效率突破 90%，同时可灵活兼容 21 种以上产品型号，轻松适配多品类柔性生产；产线采用 5 座自动化站搭配 5 座人工站的黄金组合，人机协同高效运转，更将测量系统重复性与再现性严控在 10% 以内，以极致精密感知筑牢品质防线，让每一组测试数据精准可控、真实可靠。
亮眼的数据源于扎实的工艺布局，卓越性能，源自核心工站的硬核支撑。
壳体压装
采用伺服机构分布式压合,从而实现多种产品一键换型。可通过高精度距离控制实现稳定可靠的压接质量,并实时采集与监控压力数据。所有压合参数均与对应产品信息绑定记录,确角保工艺过程数据完整可追溯。
螺丝锁付
可兼容21余款产品,配备自动供钉系统,支持不停机连续供料;工具更换便捷,支持套筒与批头的快速替换;系统柔性化程度高,螺钉拧紧轨迹可根据具体工艺要求灵活调整与编程。
在铸就卓越工艺表现的同时，整线设备布局同样亮点十足，集模块化、高精密、强兼容三大核心优势于一身。整线搭载模块化架构设计，兼具灵活适配性与长效拓展性，既能从容承接未来产能扩容，也可快速适配工艺迭代升级，轻松完成产线灵活调整；依托物料自动识别、流体工艺校验、整线仿真推演、实时扭矩监测、测试数据闭环管控等多重核心技术深度集成，全链路锁住生产细节，为高精度工艺管控与稳定品质输出保驾护航；搭配快速夹具换型体系与高柔性智造能力，可实现机型快速切换，辅以工装自动识别、智能防错、工艺配方一键切换等功能，大幅拉满全域兼容实力，从容覆盖多品类、差异化的复杂生产场景。
智能浪潮迭代奔涌，变革赛道千帆竞发。立导科技与一汽 · 大众同频共振、双向共生，以深度技术互信筑牢合作根基，从方案契合迈向技术融合，从协同探索升级全域共创，合力深耕智能座舱、人车交互核心领域，以科技合力为合资品牌智能化转型领航破局。
聚力而行方致远，科技赋能启新程。立导科技持续夯实智能装配与测试检测核心优势，以模块化、柔性化、高精度的系统实力，推动工艺革新、产线升级与数据闭环落地量产。未来，我们将坚守创新初心、笃行实干之路，与一汽 · 大众众聚力领航、并肩共进，深耕新能源与智能化赛道，共筑中国智造全球竞争力，以长久领跑之姿，奔赴汽车产业高质量发展新未来。
● 一汽 · 大众新能源汽车-ID家族