我们都是奋斗者
2009年我刚加入公司的时候，尽管公司的光学加工水平已经无法保持国内领先地位，但光学加工工艺完善，从平面到球面到非球面，从白光到红外。2010年我开始接触非球面加工，这里依然拥有着全国领先的非球面加工技术，我很庆幸有几位好老师指导我，让我成长。
王光伟是一名党员，也是我的第一位导师，乐天派的他告诉我：“做好非球面，数学是关键。”这句听着像顺口溜的话直到三年后我才真正体会到其中的含义。记得那是第一次加工拐点零件，我问王老师：“老师你看，这一圈很难抛亮啊。”王老师幽默的说：“到这拐了，所以不亮啊，拐了咱做个切线把它掰直了。小马啊，咱们现在这些设备有些功能是没有的，你要想做好就得自己想办法把方程算好。”原来这加工轨迹完全就是数学方程的求解，果然是做好非球面，数学是关键啊。风趣的王老师把他的热情倾注在非球面加工的基础研究上，在他的心中，方程的曲线被赋予了生命，原本枯燥无味的数学方程变得鲜活了,这是怎样的一种爱岗的精神。这种对工作的热爱一直激励着我，尽管先进光学加工技术的基础研究是枯燥的，但我爱这份研究，它们在我的心中也活了。
段有辉也是一名党员，他说球面和平面都是面加工了，有样板、有干涉仪可以检验，非球面用轮廓仪检测就还是线加工，我们必须得早做准备向面加工努力，以后客户肯定要的。同事们对这种自我提高标准的说法有些不以为然。直到今年6月10日，我在接受先进光学项目建设中的检测设备培训时才深有体会，修抛后的零件检测出来的面形就是一个绿底的红色放射性标识。面加工意味着什么？意味着更高的精度要求，段老师用他对工作精益求精的态度告诉我应该努力的方向。非球面从线加工到面加工，就是一步步对自己的专业技术精益求精的要求，是力求完美的工作艺术。
段老师二十多年来对于光学加工自主软件的专注也是我一直学习的榜样，从非球面、柱面到四心椭圆、二元衍射面。深夜电脑屏幕照亮这张平凡的脸，干涩的眼角微微发痒，抬眼看时已是凌晨三点。他说：“老外的软件写的确实比我们的要好，但也不完全适合我们用，求别个么还不如自己写写。”他的这份专注不为名利，而是出于对这份工作的热爱，他的软件仅申请了一项发明专利，更多的都是他默默的钻研，也许只有我知道他的软件从1.0已经升级到了7.0，只为能跟上市场需求。段老师用实际行动诠释了什么是专注于斯爱于斯，这一刻，我肃然起敬。
李建恒是一名高级技师，他告诉我，现在的精密光学加工设备，本质上就是数控车、数控铣、数控加工中心，不过是用的刀具、辅材、工艺参数不同罢了。在李老师这里可以见到各式各样的异形光学元件，有的像水滴、有的像烟斗、有的像钥匙扣，形状千奇百怪，李老师对我说：“小马，咱俩去杭州培训的加工中心就是为了做这些的，这些坐标点代码和机加的加工中心上是一样的。以后要新进的设备和加工中心都一样，就是咱用的刀更好，做出来的表面精度更高。”。一边说着，我们一边把方型硅单晶装夹在加工中心上，开始调试这个烟斗形状的棱镜的加工轨迹。设备中高速旋转的磨轮带着轰鸣欢快地走着这个复杂折转棱镜的外部轮廓轨迹。在这之前，我一直没有深思过光学加工和机械加工之间的联系。一脉相承的两种加工技术，原理都是相通的，区别就在于怎么用，用什么来拓展功能，这样才能做出不一样的事业。开放性的思维带来产品加工的无限可能，李老师让我看到了创新的力量，也更理解了创新才能做中国最好的光学元器件这句话。先进的加工技术、设备都是从基础创新而来，领先的工艺也是基于创新而存在的。
我们这一代人是先进光学加工技术的继承者，技术就在导师们一点一滴的工作中，爱岗敬业、精益求精、专注于斯爱于斯、不拘一格求创新，这些闪光点是导师们留给我最宝贵的财富。我们追求光学元件更高的加工精度、更好的配套质量，筑造我们领跑光学加工技术的梦想，我们是追光者、筑梦人。
