转眼间距离年底只有不到一个月的时间，天气也逐渐转冷，人们下班后早早回到家中“猫冬儿”，但在制导车间某重点产品生产线上，员工们却日夜坚守在工作岗位上，他们的家就在单位，就在生产现场。在前期公司某重点产品零部件配套较为理想的情况下，经过制导车间全体员工的共同努力，制导车间已经创造了该型号产品批产累计完成573具的历史性突破，成绩取之不易。据了解截至记者发稿前，某重点产品1504批后50具已进入待军检状态；1505批前99具厂检正在进行中；1505批后50具自检已经结束，目前进行厂检前准备；1506批50具预计本周六完成自检工作。今年的某重点产品生产整体情况可以说已步入到收尾阶段，该型产品生产线完成任务指日可待。虽说完成某重点产品全年任务目标已近在咫尺，但仍旧不能有一丝一毫的松懈，为此制导车间采取了多项有力举措。
自某重点产品排产计划开始至全年履约任务完成，制导车间要求在全员范围内实行倒班制度，三班24小时不停点，人停机不停。当天的工作必须当天完，否则当天加班完成。同时，任何形式的加班，管理人员必须在场，随时协调解决生产环节中可能遇到的问题。其次，按照车间制定的“拉动式管理”方案，要求各岗位人员主动作为，抢时间、赶进度。车间领导班子身先士卒，亲自抓任务、带项目，带领大家一起集智攻关。对涉及影响指标的任务进行梳理，排产计划紧跟军方要求，科学安排产出，结合生产配套实际情况，迅速部署，将承担的任务进行分解，层层落实到班组和个人。对于重点难点任务，车间领导亲自挂帅，集中优势资源，抽调精兵强将，以技能带头人指导为主的攻关团队，全面开展提速提效工作，依据生产计划逐步推进。
当前除了某重点产品外，制导车间还承担了某型重点产品等多个重点型号、多批次的产品生产任务，工作强度大，为确保产品关键时刻不出质量问题，班组的日常管理就显得尤为重要。某型重点产品工段负责人梅磊告诉记者，车间将班组各项产品的工作计划及关键节点进行明确，避免了产品并行工作时状态的混淆，同时保证了关键性工序质量文件及时填写。班组内部员工对所有产品的进度及节点都了然于胸，有力保障了任务的顺利完成。
目前，制导车间决战决胜全年生产任务的号角已经吹响，广大职工精神饱满，信心十足，正向着全年目标发起最后冲锋。
（光电股份 张翔）