每个人都有自己的梦想，每个向上的集体也为共同的梦想奋斗。工艺技术中心制导工艺研究室就是这样一个充满激情与活力的集体。其中“导引头表贴焊项目组”成员占全室人数的2/3，平均年龄不到三十岁。就是这样一群怀揣梦想的青年探路者，挥洒着青春的汗水与泪水，一路上谱写着属于他们自己的青春梦交响曲。
导引头系列作为公司重点履约产品，具有型号多、批量大、各型号产品混线生产的特点，但多年来导引头产品装调、检测手段仍以传统的手工操作方式为主。近年来车间面临越来越繁重且艰巨的生产任务，仅靠人工焊接已远远满足不了产品日益增长的需要。改进加工工艺和提高生产能力已是当务之急，公司于2015年5月成立了表贴焊项目组，并率先引进相关设备组建生产线，这在光电股份乃至整个光电集团尚属首次。做敢于“第一个吃螃蟹的人”，不仅需要勇气和智慧，还需有排除万难的决心、愈战愈勇的斗志。制导工艺研究室“表贴焊项目”团队，承担着组建表贴焊生产线的艰巨任务，正像“吃螃蟹的人”，勇于探索专业崛起的道路。
表贴焊项目组自今年成立以来，在工艺创新方面可谓硕果累累。众所周知导引头产品结构复杂、装调环节多、精度要求高，面对与日俱增的订单量，如何更高效的完成导引头生产过程中装调、检测、清洗这三道工序成为摆在工艺科研人员面前的“三座大山”。在团队成立之初，项目组负责人马军伟就带领组员制定了从点到线，从线到面，先从当前制约产品产能提升，急需重点发展的工艺技术入手，分步实施的工作方案，逐步实现导引头产品生产装调的“三化”目标，即装调智能化、检测数字化、清洗自动化。组建生产线，听起来似乎简单，然而知易行难，要实现并保证生产线出产的每一块电路板都符合军方的要求绝非易事。表贴焊作为一项新的工艺技术，项目组在初建过程中，自然有过挫折重重的时候，也有过被质疑的时刻，但他们都默默坚持了下来。在表贴焊设备工艺参数连续高强度而又一波三折的调试过程中，他们连轴转地拼了50多天，最终顺利通过了专家组的工艺评审，成功打响了表贴焊工艺试制的第一炮。继而又再接再厉，完成了某型号导引头产品电路板的表贴工作，并通过AOI设备检测合格下线，象征着公司拥有的表贴生产线正式上线并投入使用。表贴焊设备庞大且复杂，这就要求项目组成员要熟悉设备的各个子系统，了解其工作原理、来龙去脉，并能实现其需求，这对每一个团队成员的技术水平和能力要求都相当高。对于年轻的表贴焊项目组，技术人员对项目角色、工作内容的认识和培养过程还需逐步积累，不少工作需要用新方法、新手段进行处理，他们所面临的风险非常高，然而对表贴焊团队来说，所有的挑战、困难都是和机遇一起来的，除了勇敢地站出来接过重任，他们别无选择。
有需要的时候能主动站出来，遇到问题能积极主动思考并寻求最佳解决方法。这是制导工艺室表贴焊项目团队所拥有的两大特质，也正是这种精神，让团队逐渐崛起，逐渐成为光电股份一支不容小觑的队伍。征途漫漫，表贴焊项目团队背负着殷殷期望，正全力以赴奔赴更高远的未来。
（光电股份 张翔）